Rückverfolgbarkeit und Dokumentation
in der CNC-Bearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung sind Rückverfolgbarkeit und Dokumentation entscheidend, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserem Verfahren stellen wir sicher, dass alle Teile und Materialien gut dokumentiert und rückverfolgbar sind, so dass Sie sich auf einen Fertigungsprozess verlassen können, der den höchsten Standards entspricht.

Unser Ansatz

1. Registrierung von Materialien und Komponenten

Wir beginnen jeden Produktionsprozess mit der genauen Erfassung aller Materialien und Komponenten, die in das Endprodukt eingehen. So können wir stets die Herkunft und die Zertifizierung der wichtigsten Materialien nachweisen. Unsere Rückverfolgbarkeit umfasst:

• Materialzertifikate (2.2 und 3.1): Diese Zertifikate garantieren die Herkunft und Zusammensetzung der Materialien. Das Zertifikat 2.2 enthält Standardinformationen von unserem Lieferanten, während das Zertifikat 3.1 zusätzliche Angaben direkt vom Materiallieferanten enthält, wenn mehr Rückverfolgbarkeit erforderlich ist.
• Chargen- und Seriennummern: Die Teile werden mit Chargen- oder Seriennummern identifiziert, so dass wir bei Qualitätskontrollen schnell handeln und eventuelle Abweichungen schnell nachvollziehen können.

2. Eingangskontrolle und Überprüfung der Kundenspezifikationen

Indem wir die Kundenspezifikationen vor Beginn der Produktion prüfen, verhindern wir Fehler und Abweichungen im späteren Verlauf des Prozesses. Dies gewährleistet eine bessere Qualität und eine effizientere Produktionszeit.

Wir beginnen mit einer gründlichen Prüfung der Spezifikationen anhand einer Checkliste und eines Protokolls. Mithilfe von KI und Automatisierung analysieren wir Spezifikationen und Zeichnungen und erfassen sie in unserem ERP-System. Dies unterstützt sowohl die Produktions- als auch die Kontrollprozesse, so dass alle Anforderungen von Anfang an klar sind. Diese Dokumentation in unserem ERP-System stellt sicher, dass alle Anforderungen genau befolgt werden.

3. Inspektion und Qualitätsdokumentation

Nach der Produktion führen wir kritische Qualitätsmessungen durch und sammeln alle notwendigen Dokumente, um zu bestätigen, dass das Endprodukt den Anforderungen entspricht. Unsere Qualitätsdokumentation umfasst:

• Berichte über die Erstmusterprüfung (FAI): Bei Teilen mit strengen Toleranzen werden die genauen Abmessungen und Toleranzen aufgezeichnet und mit zertifizierten Messgeräten überprüft.
• Abschlussberichte: Dies sind detaillierte Zusammenfassungen der Inspektionsergebnisse und eventueller Korrekturen, anhand derer Sie überprüfen können, ob das Endprodukt alle Standards erfüllt.

4. Historische Daten für Zertifizierung und Audits

Einige Kunden und Aufsichtsbehörden verlangen manchmal historische Qualitätsdaten zu bestimmten Chargen, zum Beispiel für Zertifizierungs- oder Auditzwecke.

Unser ERP-System dient als zentrales Archiv, in dem wir alle Qualitäts- und Produktionsdaten pro Charge oder Auftrag speichern. Auf diese Weise haben Kunden und Auditoren jederzeit Zugriff auf die erforderliche Dokumentation, was Transparenz und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet.

Digitale Dokumentation und Benutzerzugang

Flexibler Zugang zur Dokumentation

Auf Wunsch können wir Dokumentationen wie Materialzertifikate und Inspektionsberichte digital zur Verfügung stellen. So erhalten Sie Einblick in die wichtigsten Qualitätsaspekte des Produktionsprozesses, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Projektanforderungen.

Integration mit ERP-System

Unser ERP-System ermöglicht es uns, alle rückverfolgbaren Daten und Dokumentationen zentral zu erfassen. Dadurch haben wir einen Überblick über alle wichtigen Produktionsdetails, wie Materialzertifikate, Inspektionsergebnisse und Produktspezifikationen. So können wir Sie schnell und effizient mit den gewünschten Informationen versorgen.

Wie dies zu Ihren Qualitätszielen beiträgt

Schnelle Reaktion auf Qualitätsprobleme

Dank unserer Rückverfolgbarkeitssysteme können wir im Falle von Qualitätsproblemen schnell reagieren. Bei Abweichungen können wir die Quelle sofort identifizieren und entsprechende Korrekturmaßnahmen ergreifen. Dies reduziert die Risiken und ermöglicht eine effiziente Lösung.

Einhaltung von Industriestandards

Mit der richtigen Dokumentation und den entsprechenden Zertifikaten können wir nachweisen, dass jedes Produkt die relevanten Qualitätsstandards und kundenspezifischen Anforderungen erfüllt. Dies hilft uns, Konsistenz zu gewährleisten und unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern.

Kontinuierliche Qualitätsverbesserung

Unsere Dokumentation liefert uns wertvolle Daten, mit denen wir Trends und Muster erkennen können. Dies ermöglicht uns kontinuierliche Verbesserungen, damit wir die Qualitätserwartungen unserer Kunden weiterhin erfüllen können.