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Wasserschneiden bei Batchforce

Es bewahrt die Unversehrtheit hitzeempfindlicher Materialien und ist daher ideal für anspruchsvolle Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik.

Anwendungen des Wasserschneidens

Das Wasserstrahlschneiden ist besonders wertvoll in Branchen, in denen die Materialintegrität von größter Bedeutung ist, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten und bei der Inspektion von Pipelines. Die Fähigkeit, komplexe Formen ohne thermische Verformung zu schneiden, macht diese Technik unverzichtbar für Anwendungen, bei denen hohe Präzision und enge Toleranzen erforderlich sind.

Wasserstrahlschneiden: Vielseitige Lösungen für empfindliche Materialien

Das Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Technik, die eine Vielzahl von Materialien schneiden kann, ohne Hitze zu erzeugen. Dies macht es zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen die Erhaltung der Materialeigenschaften entscheidend ist, wie z. B. bei der Inspektion von Pipelines und der Herstellung von Industrieanlagen. Durch den Wegfall der Wärmeeinwirkung bleibt die Integrität selbst der empfindlichsten Materialien erhalten, was für die Erfüllung strenger Leistungskriterien unerlässlich ist.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens

  • Keine Wärmeeinwirkung: Da während des Schneidens keine Wärme erzeugt wird, bleiben die ursprüngliche Struktur und Festigkeit des Materials erhalten. Das macht das Wasserstrahlschneiden besonders geeignet für hitzeempfindliche Materialien wie Verbundwerkstoffe und bestimmte Metalle.
  • Materialvielfalt: Wasserstrahlschneiden kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, von Metallen und Keramik bis hin zu Glas und Verbundwerkstoffen, ohne Verformung oder Beschädigung.
  • Dicke Materialien: Diese Technik ist effektiv beim Schneiden dickerer Materialien, bis zu 150 mm, ohne Einbußen bei der Genauigkeit.

Nachteile des Wasserstrahlschneidens

  • Geringere Schneidgeschwindigkeit: Im Vergleich zu anderen Schneidtechniken wie dem Laserschneiden kann das Wasserstrahlschneiden langsamer sein, insbesondere beim Schneiden von sehr dicken oder harten Materialien.
  • Hoher Wasserdruck und Schleifmittelkosten: Die Kosten für die Aufrechterhaltung des erforderlichen hohen Wasserdrucks und der Strahlmittel können sich summieren, insbesondere bei langfristiger Nutzung.
  • Beschränkungen bei dicken Metallplatten: Obwohl sich das Wasserstrahlschneiden für dicke Materialien eignet, kann das Schneiden extrem dicker Metalle langsamer und kostspieliger sein.

Arten des Wasserstrahlschneidens

  1. Abrasives Wasserstrahlschneiden
    Bei dieser Methode wird ein Gemisch aus Wasser und Abrasivmaterial verwendet, um harte und dicke Materialien wie Stahl und Stein zu durchtrennen. Es ist besonders effektiv für industrielle Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Materialerhalt entscheidend sind.
  2. Reines Wasserstrahlschneiden
    Reines Wasserstrahlschneiden verwendet nur Wasser und ist ideal zum Schneiden weicherer Materialien wie Gummi, Textilien und einiger Lebensmittelprodukte. Diese Technik ist in der Lebensmittelindustrie und bei der Herstellung von Konsumgütern sehr beliebt.

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