CNC-Fräsen bei Batchforce

CNC-Fräsen: Präzise Herstellung von hochwertigen Teilen

CNC-Fräsen ist eine äußerst vielseitige und präzise Bearbeitungsmethode, die sich ideal für die Herstellung komplexer Teile mit komplizierten Geometrien eignet. Diese Technik ist unverzichtbar für Anwendungen, die eine hohe Leistung erfordern, wie z.B. in der Medizintechnik, der Elektronik und der Automobilindustrie. Sowohl mit dem 3-Achsen- als auch mit dem 5-Achsen-Fräsen können wir Komponenten mit tiefen Hohlräumen, schrägen Oberflächen und komplexen Kurven herstellen. Für Einkaufsleiter bietet das CNC-Fräsen erhebliche Kosteneinsparungen und eine verbesserte Produktqualität, was es zur idealen Wahl für die Herstellung kritischer Komponenten macht.

Vorteile des CNC-Fräsens

• Hohe Präzision: CNC-Fräsen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlicher Genauigkeit, was für Branchen, in denen Präzision von entscheidender Bedeutung ist, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt und bei medizinischen Geräten, unerlässlich ist.
• Vielseitigkeit in der Komplexität: Dank des 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsens können wir einfache bis hochkomplexe Geometrien realisieren und so eine Vielzahl von Produktanforderungen erfüllen.
• Breite Materialunterstützung: Das CNC-Fräsen eignet sich für die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan, Messing, Kupfer und verschiedene technische Kunststoffe.

Nachteile des CNC-Fräsens

• Höhere Kosten für komplexe Teile: Obwohl das CNC-Fräsen eine präzise Technik ist, können die Kosten für sehr komplexe Teile steigen, insbesondere wenn eine 5-Achsen-Bearbeitung erforderlich ist.
• Begrenzte Geschwindigkeit in der Großserienproduktion: Bei der Herstellung einer großen Anzahl komplexer Teile kann das CNC-Fräsen langsamer sein als einige andere Fertigungsverfahren, was zu längeren Vorlaufzeiten führen kann.
• Beschränkungen bei sehr großen Werkstücken: Obwohl das CNC-Fräsen einen großen Abmessungsbereich bearbeiten kann, gibt es Einschränkungen bei sehr großen Werkstücken, was bedeuten kann, dass einige Teile in mehreren Schritten gefertigt werden müssen.

CNC-Fräsmöglichkeiten

• Maximale Werkstückgrößen: Wir unterstützen Werkstücke bis zu einer Größe von 2000 mm x 1000 mm x 500 mm, was es uns ermöglicht, sowohl kleine als auch große Teile herzustellen, je nach den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts.
• Präzise Toleranzen: Mit einer Präzision von bis zu ±0,005 mm können wir die Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen erfüllen und die Zuverlässigkeit und Qualität der hergestellten Teile gewährleisten.
• 3-Achsen-Fräsen: Geeignet für einfache Teile und grundlegende Bearbeitungen. Diese Methode ist kostengünstig und schnell, ideal für Anwendungen, bei denen weniger komplexe Geometrien erforderlich sind.
• 5-Achsen-Fräsen: Diese fortschrittliche Technik eignet sich perfekt für die Herstellung komplexer Teile mit mehreren Winkeln und Kurven, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und in Hochleistungs-Automobilteilen benötigt werden.

Geeignete Materialien

Mit dem CNC-Fräsen kann eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden, darunter:

• Aluminium: Ideal für leichte, aber starke Komponenten.
• Rostfreier Stahl: Geeignet für Anwendungen, die ein hohes Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordern.
• Stahl: Wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen es auf hohe Festigkeit und Haltbarkeit ankommt.
• Titan: Wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wichtig ist.
• Messing und Kupfer: Hervorragend für Teile, die leitende Eigenschaften erfordern.
• Technische Kunststoffe: Für spezielle Anwendungen, die einzigartige Materialeigenschaften erfordern.