CNC-fræsning hos Batchforce
Med CNC-fræsning vælger du en bearbejdningsproces, der kombinerer præcision, alsidighed og kvalitet.
Anvendelser af CNC-fræsning
CNC-fræsning bruges i vid udstrækning i forskellige industrier, herunder rumfart, bilindustri og medicinsk udstyr. Evnen til at opnå komplekse geometrier og snævre tolerancer gør denne teknik uundværlig til produktion af dele, der skal opfylde de højeste kvalitetsstandarder.
CNC-fræsning: præcis produktion af dele i høj kvalitet
CNC-fræsning er en ekstremt alsidig og præcis bearbejdningsmetode, der er ideel til fremstilling af komplekse dele med indviklede geometrier. Denne teknik er afgørende for anvendelser, der kræver høj ydeevne, f.eks. inden for medicinsk udstyr, elektronik og bilindustrien. Med både 3-akset og 5-akset fræsning kan vi fremstille komponenter med dybe hulrum, vinklede overflader og komplekse kurver. For indkøbschefer giver CNC-fræsning betydelige omkostningsbesparelser og forbedret produktkvalitet, hvilket gør det til det ideelle valg til produktion af kritiske komponenter.
Fordele ved CNC-fræsning
- Høj præcision: CNC-fræsning gør det muligt at producere dele med exceptionel nøjagtighed, hvilket er vigtigt for industrier, hvor præcision er afgørende, som f.eks. rumfart og medicinsk udstyr.
- Alsidighed i kompleksitet: Takket være både 3-akset og 5-akset fræsning kan vi realisere enkle til meget komplekse geometrier, hvilket giver os mulighed for at opfylde en bred vifte af produktkrav.
- Bred understøttelse af materialer: CNC-fræsning er velegnet til bearbejdning af en lang række materialer, herunder aluminium, rustfrit stål, stål, titanium, messing, kobber og forskellige tekniske plasttyper.
Ulemper ved CNC-fræsning
- Højere omkostninger for komplekse dele: Selvom CNC-fræsning er en præcis teknik, kan omkostningerne stige for meget komplekse emner, især hvis der kræves 5-akset bearbejdning.
- Begrænset hastighed i storskalaproduktion: Ved fremstilling af et stort antal komplekse dele kan CNC-fræsning være langsommere end nogle andre fremstillingsprocesser, hvilket kan føre til længere leveringstider.
- Begrænsninger ved meget store emner: Selvom CNC-fræsning kan håndtere en lang række dimensioner, er der begrænsninger for meget store emner, hvilket kan betyde, at nogle dele skal fremstilles i flere trin.
Mulighed for CNC-fræsning
- Maksimale arbejdsemnestørrelser: Vi understøtter emner op til en størrelse på 2000 mm x 1000 mm x 500 mm, hvilket giver os mulighed for at producere både små og store dele afhængigt af de specifikke behov i dit projekt.
- Præcise tolerancer: Med en præcision på ned til ±0,005 mm kan vi opfylde kravene til de mest krævende anvendelser og sikre pålideligheden og kvaliteten af de producerede dele.
- 3-akset fræsning: Velegnet til enkle dele og grundlæggende bearbejdning. Denne metode er omkostningseffektiv og hurtig, og den er ideel til anvendelser, hvor der kræves mindre komplekse geometrier.
- 5-akset fræsning: Denne avancerede teknik er perfekt til fremstilling af komplekse dele med flere vinkler og kurver, som f.eks. dem, der kræves i dele til rumfart, medicin og højtydende biler.
Egnede materialer
CNC-fræsning kan bearbejde en lang række materialer, bl.a:
- Aluminium: Ideel til lette, men stærke komponenter.
- Rustfrit stål: Velegnet til anvendelser, der kræver en høj grad af korrosionsbestandighed.
- Stål: Bruges ofte i applikationer, hvor høj styrke og holdbarhed er afgørende.
- Titanium: Bruges ofte i applikationer, hvor et højt styrke/vægt-forhold er afgørende.
- Messing og kobber: Fremragende til dele, der kræver ledende egenskaber.
- Teknisk plast: Til specialanvendelser, der kræver unikke materialeegenskaber.
Kombiner automatisering med håndværk.
Maksimal kvalitet til lav pris. Tilpasning, der passer til dig.
Service og kvalitetssikring af dit projekt.
Vi er klar til at støtte og vejlede dig personligt.
