Mekanisk plettering

Mekanisk plettering: Avanceret overfladebehandling til korrosionsbeskyttelse

Kerneprincippet i mekanisk plettering er kold limning, hvor metalpartikler påføres et substrat ved hjælp af mekanisk omrøring. Substratet og metalpartiklerne placeres i en roterende tromle sammen med slagmedier (f.eks. glasperler), der kontinuerligt rammer overfladen. På grund af denne friktionskraft trænger metalpartiklerne fysisk ind i underlaget og skaber et godt vedhæftende metallag. Processen kræver ikke elektrisk strøm eller høje temperaturer, hvilket gør den ideel til dele, der ikke kan tåle varme. Processen omfatter rengøring af emnerne, placering af dem i den roterende tromle med metalpulver og slagmedier og kontrolleret påføring af metalbelægningen ved hjælp af omrøring.

Typer af behandlinger/varianter

Mekanisk plettering fås i forskellige former, der hver især er skræddersyet til specifikke krav til ydeevne. De mest almindelige typer er:

• Mekanisk zinkbelægning: Giver fremragende korrosionsbeskyttelse og bruges ofte til industrielle befæstelseselementer. Zinkbelægninger er typisk mellem 5 og 25 mikrometer tykke, hvilket sikrer en jævn dækning uden for store materialeaflejringer.
• Mekanisk tinbelægning: Ideel til anvendelser, hvor der kræves forbedret elektrisk ledningsevne sammen med korrosionsbeskyttelse. Det bruges ofte til elektriske stik og følsomme smådele.
• Kombinationsbelægninger: I nogle tilfælde efterfølges zink af en kromatkonverteringsbelægning for yderligere at forbedre korrosionsbestandigheden og æstetikken, hvilket giver en bredere vifte af beskyttelsesmuligheder.

Hver variant har specifikke egenskaber som f.eks. belægningstykkelse, hårdhed og overfladefinish. Zink er mere omkostningseffektivt til generel korrosionsbeskyttelse, mens tin foretrækkes til mere specialiserede, elektronikorienterede anvendelser.

Materialekompatibilitet

Mekanisk plettering er mest effektiv på jernholdige metaller som stål, jern og visse legeringer, hvilket gør det til et populært valg til befæstelser og strukturelle komponenter. Forbehandlingstrin som rengøring og affedtning er afgørende for at sikre god vedhæftning, da forurenende stoffer på overfladen kan påvirke belægningens kvalitet. Selvom mekanisk plettering er kompatibel med en række forskellige materialer, kan visse ikke-metalliske substrater som plast eller kompositter kræve alternative behandlinger på grund af processens fysiske karakter. Vores ekspertise i at arbejde med forskellige materialer giver os mulighed for at tilbyde optimale forberedelsesmetoder, der sikrer fremragende vedhæftning, selv på substrater med udfordrende overfladestrukturer.

Fordele ved ydeevne

Den største fordel ved mekanisk plettering er den fremragende korrosionsbeskyttelse. Zinkbelagte befæstelseselementer kan f.eks. modstå langvarig eksponering for ætsende miljøer og opfylder eller overgår industristandarder som ASTM B695 for korrosionsbestandighed. Den tynde, ensartede belægning sikrer, at selv komplekse geometrier er helt dækket uden risiko for brodannelse eller ujævn tykkelse, hvilket er særligt vigtigt for dele med gevind. Desuden giver mekanisk plettering bedre vedhæftning sammenlignet med andre metoder som f.eks. varmgalvanisering med en mere kontrolleret lagtykkelse. Det gør den perfekt til dele, der kræver præcis pasform. Kvantitativt kan mekaniske zinkbelægninger give mere end 500 timers beskyttelse i salttågetest, hvilket sikrer lang levetid i aggressive miljøer.

Anvendelser og brancherelevans

Mekanisk plettering bruges i vid udstrækning i industrier som byggeri, bilindustri og elektronik. I byggeriet er zinkbelagte fastgørelseselementer vigtige for stålkonstruktioner, hvor korrosionsbeskyttelse er afgørende for rammens holdbarhed. Bilindustrien er afhængig af mekanisk plettering til komponenter som skruer og bolte, især i områder, der er udsat for fugt og salt. Inden for elektronik foretrækkes fortinning til stik og små dele på grund af dets evne til at forhindre oxidering og sikre elektrisk ledningsevne. Vellykkede eksempler omfatter projekter, hvor mekanisk plettering har forlænget levetiden for fastgørelseselementer i udendørs applikationer som broer og telekommunikationstårne, hvilket har reduceret vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt og øget pålideligheden.

Tilpasning og procesoptimering

En vigtig fordel ved mekanisk plettering er muligheden for at tilpasse den. Vi tilbyder skræddersyede løsninger, der giver kunderne mulighed for at specificere belægningstykkelse, overfladefinish og efterbehandlingsmuligheder, som f.eks. kromatering for forbedret korrosionsbestandighed. Vores processtyring giver os mulighed for at justere omrøringshastighed, medietype og pletteringsmateriale for at opfylde de unikke krav til hver enkelt applikation. Vi kan f.eks. forfine forzinkningsprocessen for at skabe en tykkere belægning til dele, der udsættes for mere korrosive miljøer, eller justere finishen til æstetiske formål, såsom et mat eller poleret udseende, afhængigt af kundens krav.