Skip to main content
Se, hvordan vi konsekvent leverer den højeste kvalitet hver dag. → Tjek vores protokoller
Se, hvordan vi konsekvent leverer den højeste kvalitet hver dag. → Tjek vores protokoller

Gnistbearbejdning hos Batchforce

Ved at vælge EDM sikrer du dig en teknik, der øger din produktkvalitet selv i de vanskeligste materialer og former.

Anvendelser af gnistbearbejdning (EDM)

Gnistbearbejdning er særlig effektiv til fremstilling af dele, der kræver en høj grad af detaljer og præcision, som f.eks. i medicinal- og laboratoriesektoren. Evnen til at skabe komplekse indvendige vinkler og fine detaljer gør denne teknik uundværlig til produktion af kritiske komponenter.

EDM: ultimativ præcision til vanskelige materialer og komplekse geometrier

Gnistbearbejdning, også kendt som Electrical Discharge Machining (EDM), er en vigtig teknik til bearbejdning af hårde materialer og skabelse af komplekse former, som er vanskelige at opnå med konventionelle bearbejdningsteknikker. Denne metode er især værdifuld i sektorer som medicinsk teknologi og laboratorieudstyr, hvor præcision og opretholdelse af materialeintegritet er afgørende.

Fordele ved gnistbearbejdning (EDM)

  • Høj præcision: Gnistbearbejdning giver enestående nøjagtighed, ideel til bearbejdning af hårde materialer og skabelse af komplekse indre geometrier.
  • Materialekompatibilitet: Velegnet til en lang række materialer som f.eks. hårdmetal, hærdet værktøjsstål og ledende keramik, hvilket gør processen alsidig.
  • Anvendelsesområder: Gnistbearbejdning bruges ofte i den medicinske sektor og til laboratorieinstrumenter, hvor nøjagtighed og pålidelighed er afgørende.
  • Reducerer materialespild: Denne teknik minimerer risikoen for materialespild og forbedrer det endelige produkts ydeevne og holdbarhed.

Ulemper ved gnistbearbejdning (EDM)

  • Langsom fjernelse: Gnistbearbejdning er langsommere i materialefjernelse sammenlignet med traditionelle bearbejdningsteknikker, hvilket gør den mindre egnet til store produktioner.
  • Materialebegrænsninger: Selvom den kan behandle en lang række ledende materialer, er den ikke egnet til ikke-ledende materialer som f.eks. visse plasttyper.
  • Højere omkostninger: Det udstyr og den nøjagtighed, der kræves, gør gnistbearbejdning dyrere end andre bearbejdningsteknikker, især ved små produktioner.

Typer af gnistbearbejdning (EDM)

  1. Wire EDM
    Wire EDM er velegnet til at skære dele op til 500 mm tykke med en præcision på op til ±0,002 mm. Det gør den ideel til fremstilling af præcise og komplekse former.
  2. Sinker EDM
    Sinker EDM er perfekt til at skabe komplekse hulrum og former i hårde materialer med en præcision på op til ±0,005 mm. Denne type EDM bruges ofte til at fremstille forme og figurer med detaljerede geometrier.
  3. EDM-boring af små huller
    Denne teknik er specielt designet til at bore meget små huller med høj præcision. Den er især nyttig i applikationer, hvor traditionel boring ikke er effektiv.
  4. Die-Sinking EDM
    Die-Sinking EDM, også kendt som Sinker EDM, er ideel til fremstilling af komplicerede former og profiler i hårde materialer, især i industrier, hvor der kræves stor nøjagtighed.

Kombiner automatisering med håndværk.

Maksimal kvalitet til lav pris. Tilpasning, der passer til dig.

Anmod om et tilbud

Service og kvalitetssikring af dit projekt.

Vi er klar til at støtte og vejlede dig personligt.

Planlæg opkald