Tolerancer i henhold til 2D-tegning i CNC-bearbejdning

Hos Batchforce bestræber vi os på at fremstille dele nøjagtigt efter de specifikationer, der er angivet på en 2D-tegning. 2D-tegninger er en afgørende del af fremstillingsprocessen, da de giver detaljerede oplysninger om de nødvendige tolerancer og finish, hvilket sikrer en ensartet kvalitet. Denne tilgang kan anvendes i en række forskellige brancher, herunder medicinsk teknologi, industrielt udstyr, rumfart og bilindustrien.

Vores kvalitetskontrolprocesser er designet til nøjagtigt at opfylde de krav, der er defineret i dine 2D-tegninger. For dele med detaljerede specifikationer følger vi en strømlinet proces, der sikrer, at hvert parti opfylder dine nøjagtige krav.

Hvorfor er 2D-tegninger standarden for tolerancer?

2D-tegninger gør det muligt at registrere specifikke tolerancer og krav, der er vigtige for dele med præcise tilpasninger, kritisk overfladeruhed eller specifikke dimensioner. For mange kunder er brugen af en 2D-tegning den bedste måde at sikre, at hver enkelt del produceres nøjagtigt i henhold til kravene.

• Nøjagtighed og ensartet hed: Kritiske dimensioner og tolerancer følges nøjagtigt, hvilket sikrer ensartet kvalitet, batch efter batch.
• Sikret funktionalitet: Komponenterne fremstilles i henhold til deres præcise funktionelle specifikationer, hvilket øger pålideligheden og ydeevnen.
• Reducerede omkostninger ved fejl: Tidlig indstilling til detaljerede tolerancer forhindrer fejl, genproduktion og forsinkede leverancer.

Hvilke specifikationer kan vi indfange ud fra en 2D-tegning?

På en 2D-tegning kan vi definere specifikke tolerancer og krav til efterbehandling, som ofte går ud over standardtolerancerne. Følgende aspekter er eksempler på, hvad du kan specificere på en tegning:

1. Kritiske dimensioner og strenge tolerancer
   • Hvorfor: Dele med kritiske tolerancer, f.eks. bevægelige dele eller dele, der skal passe perfekt, kræver specifikke tolerancer ud over ISO-standarderne.
   • Et eksempel: En aksel, der skal sidde tæt i et leje, med en H7/g6-pasform.
2. Overfladefinish
   • Hvorfor: For synlige dele eller tætningsflader er det vigtigt, at overfladen er glat for at opfylde æstetiske eller funktionelle krav.
   • Et eksempel: Et medicinsk kabinet med en glat overflade af hensyn til hygiejnen og et udseende af høj kvalitet, hvor der angives en Ra-værdi.
3. Tilpasninger og grænser for forbindelser
   • Hvorfor: Pasningstolerancer er nødvendige for dele, der skal passe nøjagtigt sammen, f.eks. lejer, tandhjul eller huse.
   • Et eksempel: En samling, hvor delene skal passe nøjagtigt til en H7/g6-tolerance for at sikre pålidelig drift.
4. Geometriske tolerancer (GD&T)
   • Hvorfor: Komplekse tolerancer som parallelitet, koncentricitet eller rundhed er ofte påkrævet i dele, der skal justeres præcist.
   • Et eksempel: En cylindrisk del, der skal passe nøjagtigt til en anden del i samlingen.
5. Specifikationer for borehuller og gevind
   • Hvorfor: Præcise borehuller og gevind kræver specifikke dimensioner, herunder diameter og dybde, for at kunne monteres pålideligt.
   • Eksempel: Gevind med specifikationer som M6x1,5 til fastgørelseselementer, der er afgørende for kritiske forbindelser.
6. Affasning og radier
   • Hvorfor: Specifikke affasninger og radier er vigtige for emnernes funktionalitet og sikkerhed samt for deres udseende.
   • Et eksempel: En affasning på 0,5 mm ved kanterne for at undgå skarpe hjørner og forbedre pasformen.
7. Indgravering af varenumre eller logoer
   • Hvorfor: Af hensyn til sporbarhed og brandgenkendelse kan det være nødvendigt at indgravere delnumre eller logoer direkte på delen med nøjagtige mål og placering.
   • Et eksempel: Et serienummer indgraveret på dele i medicinal- eller rumfartsindustrien, så hver del kan identificeres entydigt til kvalitetskontrol og dokumentation.

Ved tydeligt at registrere disse specifikationer på en 2D-tegning kan vi sikre, at alle aspekter af delen opfylder dine funktionelle og visuelle krav.