Træk (rømning) hos Batchforce
Det giver dig mulighed for at producere komplekse former og profiler, der opfylder de strengeste krav.
Anvendelser af trækning (broaching)
Tegning bruges i vid udstrækning i industrier, der stiller høje krav til komponenternes nøjagtighed og holdbarhed, f.eks. i bilindustrien til transmissionskomponenter, i rumfartsindustrien til fittings og i præcisionsdele til medicinsk udstyr. Evnen til at skabe komplekse og præcise profiler i en enkelt operation gør denne teknik uundværlig for at sikre kritiske komponenters pålidelighed og ydeevne.
Træk: Profilering af høj kvalitet til sektorspecifikke applikationer
Tegning, også kendt som rømning, er en meget effektiv teknik til at skabe detaljerede indvendige og udvendige profiler i emner. Denne metode er afgørende for industrier som rørledningsinspektion og fremstilling af medicinsk udstyr, hvor præcision og pålidelighed er afgørende. Tegning gør det muligt præcist at realisere komplekse former i en enkelt operation, hvilket både sparer tid og sikrer et højt præcisionsniveau. For indkøbschefer giver denne teknik betydelige fordele, som f.eks. at eliminere dyr sekundær bearbejdning og sikre streng overholdelse af specifikationer.
Fordele ved at trække
- Høj præcision: Tegning gør det muligt at fremstille komplekse indvendige og udvendige former med en høj grad af nøjagtighed, så emnerne kan overholde snævre tolerancer.
- Effektivitet i produktionen: Trækprocessen gør det muligt at skabe detaljerede profiler i en enkelt arbejdsgang, hvilket sparer tid og omkostninger i forhold til andre bearbejdningsmetoder.
- Materialemangfoldighed: Velegnet til bearbejdning af hårde og seje materialer som f.eks. hærdet stål og titanlegeringer, hvilket er afgørende for anvendelser i krævende industrier.
Ulemper ved at trække
- Begrænsninger i kompleksitet: Selvom tegningen er meget nøjagtig, kan ekstremt komplekse designs kræve flere trin eller specielle brocher, hvilket kan øge produktionstiden og -omkostningerne.
- Værktøjsomkostninger: Det kan være dyrt at fremstille specialiserede brodder, især ved små produktionsserier.
- Begrænsninger i materialet: Mens trækning er velegnet til mange metaller, kan det være mindre effektivt med meget bløde eller ikke-metalliske materialer, hvilket begrænser dets anvendelighed.
Bugseringskapacitet
- Indvendig trækning
Indvendig trækning giver en præcision på ned til ±0,02 mm, hvilket gør den ideel til at skabe kileriller og splines i komponenter på op til 500 mm. Denne teknik er afgørende for produktionen af dele, der skal opfylde meget strenge specifikationer. - Ekstern tegning
Ekstern tegning er velegnet til fremstilling af komplekse profiler på dele med en diameter på op til 200 mm. Denne teknik bruges ofte i industrier, hvor nøjagtighed og holdbarhed er afgørende, f.eks. inden for luft- og rumfart og bilindustrien.
Maksimal længde og diameter
- Maksimal længde: Op til 800 mm, hvilket er tilstrækkeligt til de fleste industrielle anvendelser.
- Maksimal diameter: Op til 250 mm, hvilket giver mulighed for at bearbejde større emner.
Typiske materialer
Vi har ekspertise i at bearbejde hærdet stål, titaniumlegeringer og andre krævende materialer. Det gør trækning til en ideel teknik til anvendelser, hvor materialestyrke og slidstyrke er afgørende, f.eks. inden for rumfart og præcisionsdele i den medicinske sektor.
Kombiner automatisering med håndværk.
Maksimal kvalitet til lav pris. Tilpasning, der passer til dig.
Service og kvalitetssikring af dit projekt.
Vi er klar til at støtte og vejlede dig personligt.
