Skip to main content
Se, hvordan vi konsekvent leverer den højeste kvalitet hver dag. → Tjek vores protokoller
Se, hvordan vi konsekvent leverer den højeste kvalitet hver dag. → Tjek vores protokoller

CNC-boring og gevindskæring hos Batchforce

Uanset om du borer dybe huller eller laver præcise gevind.

Anvendelser af CNC-boring og -tapping

CNC-boring og -gevindskæring bruges i vid udstrækning i industrier, hvor nøjagtighed og pålidelighed er afgørende. Dette omfatter produktion af medicinsk udstyr, laboratorieinstrumenter og komplekse mekaniske samlinger. Evnen til at producere konsekvent nøjagtige huller og gevind gør disse processer uundværlige for at sikre kvaliteten og holdbarheden af kritiske komponenter.

CNC-indkøb eller opskalering?

"*" indikerer påkrævede felter

Interesser

Ved at klikke accepterer du vores servicevilkår og privatlivspolitik.

Dette felt er til validering og bør ikke ændres.

CNC-boring og -tapning: nøjagtighed i samlingskomponenter

CNC-boring og -gevindskæring er afgørende processer til at skabe nøjagtige huller og gevind, der sikrer pålidelighed og holdbarhed af mekaniske enheder. Disse teknikker er især værdifulde i produktionen af medicinsk udstyr og laboratorieinstrumenter, hvor præcision er altafgørende. For indkøbsteams giver automatisering af CNC-boring og -gevindskæring ensartet kvalitet, lavere fejlprocenter og mindre omarbejde, hvilket bidrager til den overordnede effektivitet og pålidelighed i produktionsprocessen.

Fordele ved CNC-boring og -tapning

  • Præcise huller og gevind: CNC-boring og -gevindskæring sikrer, at alle huller og gevind fremstilles nøjagtigt, hvilket er afgørende for pålideligheden af mekaniske samlinger.
  • Høj grad af automatisering: Automatisering af boring og gevindskæring sikrer ensartet kvalitet, reducerer fejlmarginer og minimerer behovet for omarbejde.
  • Effektivitet i store mængder: CNC-boring og -gevindskæring optimerer gennemløbstiden, især ved produktion af store mængder, hvilket fører til øget produktivitet og lavere omkostninger.

Ulemper ved CNC-boring og -tapping

  • Kompleksitet i dyb boring: Dybdeboring kan være kompleks og kræver specifikke teknikker for at sikre nøjagtighed og kvalitet, hvilket kan øge produktionstiden.
  • Begrænsninger i materialetypen: Selvom CNC-bor og -taps er velegnede til en lang række materialer, kan meget hårde eller sprøde materialer kræve ekstra omhu og eventuelt specialværktøj.
  • Automatiseringsomkostninger: De indledende omkostninger ved opsætning af højautomatiserede CNC-bore- og gevindskæringsprocesser kan være høje, især ved små produktionsserier.

Mulighed for CNC-boring og gevindskæring

  • Borediametre
    Vi understøtter et bredt udvalg af borestørrelser, fra 0,5 mm til 50 mm, hvilket giver os fleksibilitet til at opfylde de specifikke behov i dit projekt, uanset kompleksitet.
  • Gevindstørrelser
    CNC gevindskæring kan lave gevind i størrelser fra M1,6 til M42, hvilket gør os i stand til at opfylde de mest krævende specifikationer, fra små præcisionskomponenter til større samlinger.
  • Materialebearbejdning
    Vores CNC-bore- og gevindskæringsteknikker er velegnede til bearbejdning af forskellige materialer, herunder stål, rustfrit stål, titanium og aluminium. Det gør processen alsidig og anvendelig i forskellige brancher.
  • Automatiseringsniveau
    Med et højt automatiseringsniveau, herunder flerspindlede borehoveder og dybe bor til en dybde på 500 mm, kan vi minimere gennemløbstider og øge produktiviteten, især i højvolumenproduktioner.

Egnede materialer

CNC-boring og gevindskæring kan anvendes på en række forskellige materialer, herunder:

  • Stål: Ideelt til opgaver, der kræver styrke og holdbarhed, og bruges i vid udstrækning til tunge industrielle opgaver.
  • Rustfrit stål: Velegnet til applikationer, der skal kunne modstå korrosion, og hvor styrke er af stor betydning.
  • Titanium: Perfekt til lette, men meget stærke dele, der ofte bruges i rumfarts- og medicinalindustrien.
  • Aluminium: Udbredt i elektronik- og bilindustrien, hvor vægt og præcision er vigtig.

Kombiner automatisering med håndværk.

Maksimal kvalitet til lav pris. Tilpasning, der passer til dig.

Anmod om et tilbud

Service og kvalitetssikring af dit projekt.

Vi er klar til at støtte og vejlede dig personligt.

Planlæg opkald