Toleranties volgens ISO 2768
Deze norm biedt exacte toleranties voor situaties waarin op de tekening geen specifieke eisen zijn aangegeven, wat uniformiteit en efficiëntie ondersteunt.
Toleranties volgens ISO 2768 in CNC-Bewerking
Voor veel klanten is deze standaard een betrouwbare oplossing voor minder kritische afmetingen. Tegelijkertijd werken de meeste klanten met gedetailleerde 2D-tekeningen in PDF-formaat, waarin aanvullende specificaties worden vastgelegd voor onderdelen die buiten de standaard vallen. Hieronder leest u hoe ISO 2768 wordt toegepast, welke tolerantieniveaus beschikbaar zijn, en wanneer extra specificaties op de tekening noodzakelijk zijn.
Wat is ISO 2768 en waarom is het relevant?
ISO 2768 is een internationale standaard die specifieke toleranties beschrijft voor afmetingen zonder expliciete toleranties op de tekening. Dit zorgt voor een uniforme aanpak in productie en verlaagt de kosten doordat er minder controle nodig is voor niet-kritieke afmetingen. De norm is opgedeeld in twee delen:
- ISO 2768-1: Voor algemene toleranties op lineaire en hoekafmetingen.
- ISO 2768-2: Voor toleranties op vorm- en plaatsafwijkingen.
Door deze standaard te volgen, kunnen we onderdelen efficiënt en betrouwbaar produceren. Wanneer nauwkeurige toleranties vereist zijn, kunnen deze worden vastgelegd op de aangeleverde 2D-tekening.
ISO 2768-1: algemene toleranties voor lineaire en hoekafmetingen
ISO 2768-1 biedt een richtlijn voor toleranties op lineaire en hoekafmetingen, met vier tolerantieniveaus: fijn (f), middelmatig (m), grof (c), en zeer grof (v).
Tolerantieniveaus en Toepassingen
| Tolerantieniveau | Toepassing | Voorbeeld |
|---|---|---|
| F (fijn) | Voor onderdelen met hoge precisie-eisen | Precisiecomponenten in medische apparatuur |
| M (middelmatig) | Voor standaard CNC-onderdelen | Behuizingen en machineonderdelen |
| C (grof) | Voor minder kritische onderdelen | Steunstructuren en frames |
| V (zeer grof) | Voor ruwe onderdelen waar precisie niet vereist is | Grote industriële frames |
Tabel voor ISO 2768-1: Lineaire Afmetingen (in mm)
| Tolerantieklasse | 0,5 – 3 mm | > 3 – 6 mm | > 6 – 30 mm | > 30 – 120 mm | > 120 – 400 mm | > 400 – 1000 mm | > 1000 – 2000 mm | > 2000 – 4000 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F (fijn) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | – |
| M (middelmatig) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±2,0 |
| C (grof) | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
| V (zeer grof) | – | ±0,5 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±8,0 |
Tabel voor ISO 2768-1: Externe Radii en Afschuining (in mm)
| Tolerantieklasse | 0,5 – 3 mm | > 3 – 6 mm | > 6 mm |
|---|---|---|---|
| F (fijn) | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| M (middelmatig) | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| C (grof) | ±0,4 | ±1,0 | ±2,0 |
| V (zeer grof) | ±0,4 | ±1,0 | ±2,0 |
Tabel voor ISO 2768-1: Hoektoleranties (in graden en minuten)
| Tolerantieklasse | ≤ 10 mm | > 10 – 50 mm | > 50 – 120 mm | > 120 – 400 mm | > 400 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| F (fijn) | ±1° | ±0°30′ | ±0°20′ | ±0°10′ | ±0°5′ |
| M (middelmatig) | ±1° | ±0°30′ | ±0°20′ | ±0°10′ | ±0°5′ |
| C (grof) | ±1°30′ | ±1° | ±0°30′ | ±0°15′ | ±0°10′ |
| V (zeer grof) | ±3° | ±2° | ±1° | ±0°30′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: toleranties voor vorm- en plaatsafwijkingen
ISO 2768-2 beschrijft toleranties voor vorm- en plaatsafwijkingen zoals vlakheid, paralleliteit en haaksheid. Deze toleranties zijn ingedeeld in drie klassen: H, K en L.
Tolerantieniveaus voor Vorm- en Plaatstoleranties
| Tolerantieklasse | Toepassing | Voorbeeld |
|---|---|---|
| K (fijn) | Voor nauwkeurige onderdelen met strikte uitlijning | Precisieassemblages |
| L (gemiddeld) | Voor de meeste industriële toepassingen | Industriële componenten met gemiddelde toleranties |
| H (grof) | Voor onderdelen waar toleranties minder belangrijk zijn | Structuuronderdelen in zware industrie |
Tabel voor ISO 2768-2: Vorm- en Plaatstoleranties (in mm)
Rechtlijnigheid en Vlakheid
| Tolerantieklasse | ≤ 10 mm | > 10 – 30 mm | > 30 – 100 mm | > 100 – 300 mm | > 300 – 1000 mm | > 1000 – 3000 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H | 0,02 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| K | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| L | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 1,2 | 1,6 |
Haaksheid
| Tolerantieklasse | ≤ 100 mm | > 100 – 300 mm | > 300 – 1000 mm | > 1000 – 3000 mm |
|---|---|---|---|---|
| H | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| K | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 0,8 |
| L | 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
Symmetrie
| Tolerantieklasse | ≤ 100 mm | > 100 – 300 mm | > 300 – 1000 mm | > 1000 – 3000 mm |
|---|---|---|---|---|
| H | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| K | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
| L | 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
Slag
| Tolerantieklasse | Slag |
|---|---|
| H | 0,1 |
| K | 0,2 |
| L | 0,5 |
Wanneer zijn gedetailleerde 2D-tekeningen in PDF-formaat noodzakelijk?
ISO 2768 biedt een solide basis voor algemene toleranties, maar er zijn situaties waarin extra specificaties nodig zijn. Klanten leveren vaak gedetailleerde 2D-tekeningen in PDF-formaat aan, waarin nauwkeurige toleranties en afwerkingen worden vastgelegd. Dit is vooral belangrijk in de volgende gevallen:
- Kritische afmetingen en hoge precisie
- Oppervlakteruwheid voor zichtbare delen
- Materialen en oppervlaktebehandelingen
- Specifieke passingstoleranties (zoals H7/g6)
- Geometrische toleranties (GD&T)
- Boorgaten en schroefdraad
- Afschuining en radii voor functionele of esthetische details
- Las- en assemblage-instructies
Door gedetailleerde tekeningen aan te leveren, kunt u specifieke eisen duidelijk vastleggen, zodat de onderdelen voldoen aan de functionele en esthetische vereisten van uw ontwerp.
Voordelen van ISO 2768-toleranties voor uw project
Door te werken volgens ISO 2768 kunnen we kostenefficiënt produceren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Enkele voordelen van het toepassen van deze standaard zijn:
- Kostenefficiëntie: Voor minder kritieke afmetingen zijn minder controles nodig, wat de productiesnelheid verhoogt en kosten verlaagt.
- Consistentie en betrouwbaarheid: Standaardtoleranties zorgen voor uniforme kwaliteit, wat met name bij grotere volumes of complexe projecten belangrijk is.
- Efficiënt productieproces: Door minder inspecties te hoeven doen op niet-kritieke afmetingen verloopt de productie efficiënter, wat fouten minimaliseert.
Heeft u specifieke wensen?
Heeft uw project speciale toleranties of vereisen uw onderdelen een hogere precisie dan ISO 2768 biedt? Neem gerust contact op. Wij denken graag met u mee over de beste manier om uw 2D-tekeningen optimaal voor te bereiden, zodat we samen de gewenste kwaliteit en nauwkeurigheid kunnen realiseren.
Combineer automatisering met vakmanschap.
Maximale kwaliteit tegen lage kosten. Maatwerk dat bij u past.
Service en kwaliteitsgarantie voor uw project.
Wij staan klaar om u persoonlijk te ondersteunen en te begeleiden.
