Skip to main content

CNC Draaien bij Batchforce

Door te kiezen voor CNC draaien, investeert u in een methode die zowel precisie als efficiëntie combineert.

Toepassingen van CNC Draaien

CNC draaien wordt breed toegepast in diverse industrieën, waaronder industriële apparatuur, verpakkingsmachines, automotive en de lucht- en ruimtevaart. De mogelijkheid om nauwkeurige, cilindrische onderdelen te produceren die naadloos in grotere systemen passen, maakt deze techniek essentieel voor het waarborgen van de consistentie en betrouwbaarheid van complexe assemblages.

CNC Draaien: Optimalisatie van Cilindrische Onderdelen

CNC draaien is de voorkeursmethode voor het efficiënt produceren van nauwkeurige cilindrische onderdelen, zoals assen en staven, die essentieel zijn voor industriële apparatuur en verpakkingsmachines. Het proces garandeert een consistente kwaliteit en strakke toleranties, die cruciaal zijn voor onderdelen die naadloos moeten integreren in grotere assemblages. Door te kiezen voor CNC draaien, kunnen inkoopmanagers kostenbesparende productie bereiken met verkorte doorlooptijden, wat zorgt voor een robuuste en flexibele toeleveringsketen die snel kan reageren op veranderende markteisen.

Voordelen van CNC Draaien

  • Hoge precisie: CNC draaien biedt een nauwkeurigheid tot ±0.01 mm, waardoor onderdelen met strakke toleranties consistent geproduceerd kunnen worden.
  • Efficiëntie in productie: Het proces is bijzonder efficiënt voor het vervaardigen van cilindrische onderdelen, wat leidt tot kortere doorlooptijden en lagere productiekosten.
  • Veelzijdigheid in materiaalverwerking: CNC draaien is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder gehard staal, legeringen, en hoogpresterende kunststoffen.

Nadelen van CNC Draaien

  • Beperkingen in complexiteit: Hoewel CNC draaien geschikt is voor veel cilindrische vormen, kunnen zeer complexe geometrieën extra stappen of speciale machines vereisen, wat de productietijd kan verlengen.
  • Kosten voor specifieke gereedschappen: De noodzaak voor speciale gereedschappen bij zeer nauwkeurige of unieke onderdelen kan de kosten verhogen, vooral bij kleinere productieruns.
  • Beperkingen bij zeer grote onderdelen: Er zijn beperkingen voor de maximale diameter en lengte van onderdelen die met CNC draaien kunnen worden vervaardigd, wat soms de noodzaak voor alternatieve bewerkingsmethoden vereist.

Vonken van draaiende slijpmachine in donkere omgeving.CNC Draai capaciteiten

  • Precisieniveaus
    Onze CNC draaiwerkzaamheden bieden precisie tot ±0.01 mm, ideaal voor het produceren van onderdelen die moeten voldoen aan de hoogste nauwkeurigheidseisen, zoals in de lucht- en ruimtevaart en medische sector.
  • Maximale diameter en lengte
    • Maximale diameter: 400 mm, wat geschikt is voor de meeste standaard cilindrische onderdelen.
    • Maximale lengte: 1000 mm, waardoor we een breed scala aan onderdelen kunnen produceren, van kleine assen tot grotere staven.
  • Complexe geometrieën
    We hebben de capaciteit om onderdelen te vervaardigen met complexe contouren, schroefdraad, en groeven. Dit maakt CNC draaien geschikt voor diverse gespecialiseerde toepassingen in sectoren zoals de automotive en industriële productie.

Geschikte materialen

CNC draaien is effectief voor een breed scala aan materialen, waaronder:

  • Gehard staal: Ideaal voor toepassingen die hoge sterkte en slijtvastheid vereisen.
  • Legeringen: Geschikt voor onderdelen die bestand moeten zijn tegen extreme omgevingen of specifieke chemische invloeden.
  • Hoogpresterende kunststoffen: Voor onderdelen die lichtgewicht maar sterk moeten zijn, met een hoge weerstand tegen chemische stoffen en temperaturen.

Combineer automatisering met vakmanschap.

Maximale kwaliteit tegen lage kosten. Maatwerk dat bij u past.

Offerte aanvragen

Service en kwaliteitsgarantie voor uw project.

Wij staan klaar om u persoonlijk te ondersteunen en te begeleiden.

Gesprek inplannen