Afstemming van de inkoop van verpakkingsmachines op regelgeving en ESG-eisen
De Strategische Rol van Inkoop in de Verpakkings- en Drukindustrie
Binnen de Europese verpakkings- en drukindustrie ondergaat de inkoopfunctie een ingrijpende transformatie. Waar inkoop traditioneel werd gezien als een tactische activiteit gericht op prijsafspraken en leveranciersbeheer, ontwikkelt deze rol zich nu tot een strategisch partnerschap. Zeker bij investeringen in kapitaalgoederen (CapEx) vormt inkoop steeds vaker de schakel tussen naleving van regelgeving, technologische vernieuwing en duurzaamheidsambities.
Deze ontwikkeling wordt aangewakkerd door twee convergerende krachten. Allereerst stelt de Europese Verordening inzake Verpakkingen en Verpakkingsafval (Packaging and Packaging Waste Regulation, PPWR) nieuwe eisen aan recyclebaarheid, herbruikbare verpakkingen en Uitgebreide Producentenverantwoordelijkheid (Extended Producer Responsibility, EPR). Tegelijkertijd worden doelen op het gebied van Environmental, Social & Governance (ESG) verplichte elementen in de goedkeuring van CapEx-investeringen. ESG is niet langer het exclusieve domein van marketing of duurzaamheidsteams.
Voor inkoopprofessionals betekent dit een versnelling op meerdere fronten: van het selecteren van compliant verpakkingsmaterialen en geschikte machines, tot het integreren van levenscyclusanalyses en digitale traceerbaarheidssystemen. Zoals blijkt uit bijbehorende analyses, worden kapitaalinvesteringen direct beïnvloed door veranderende wettelijke deadlines en ESG-gerelateerde prestatie-indicatoren. Machines die vandaag worden aangeschaft, moeten niet alleen operationeel voldoen, maar ook aansluiten bij eisen rond recycleerbaarheid, CO₂-reductie en digitale integratie.
In dit artikel worden zes strategische praktijken uiteengezet waarmee technische inkoopteams hun aanpak kunnen toekomstbestendig maken. Door regelgevingsgericht projectmanagement, digitalisering van het Request for Quotation-proces (RFQ), toepassing van AI in levenscyclusanalyses en integratie van ESG-criteria, wordt inkoop een drijvende kracht achter naleving, innovatie en veerkracht in de markt.
Drie verschuivingen die de inkoopfunctie herdefiniëren
- Regelgevingsgericht inkopen: Technische specificaties van machines en de compatibiliteit met verpakkingsmaterialen moeten in lijn zijn met PPWR-richtlijnen en nationale EPR-doelstellingen. Inkoop moet vanaf het begin leveranciersscreenings uitvoeren op basis van certificeringen en prestaties op het gebied van recyclebaarheid.
- ESG als integraal toetsmoment: CO₂-tracking, modulaire machinebouw en het gebruik van recyclebare of bio-gebaseerde materialen worden steeds vaker opgenomen in zowel RFQ-documentatie als in de onderbouwingen voor CapEx-goedkeuring.
- Digitale transformatie van inkoop: AI-tools, voorspellende analyses en telemetriegegevens van leveranciers transformeren de inkoopafdeling van kostenpost naar strategisch informatiecentrum. Dit stelt teams in staat om scenario-analyses uit te voeren en doorlopend optimalisatie van de levenscyclus te realiseren.
Deze trends zijn geen toekomstige overwegingen, maar dringende vereisten. Ze markeren het begin van een complexere, innovatiegedreven fase voor inkoopstrategieën in de verpakkingssector.
Voorbereiding van inkoopprocessen op de Europese Verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR)
De Verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (Packaging and Packaging Waste Regulation, PPWR) vormt een van de meest ingrijpende hervormingen binnen het EU-beleid rondom milieu-impact en de transitie naar een circulaire economie. Voor inkoopteams die verantwoordelijk zijn voor kapitaalgoederen en verpakkingssubstraten betekent dit zowel een nalevingsuitdaging als een strategisch startpunt.
De kern van het vraagstuk is de brede impact van de regelgeving — van ontwerp en inkoop tot juridische verantwoordelijkheid. Onder PPWR moet inkoop er niet alleen voor zorgen dat verpakkingsmaterialen voldoen aan drempels voor recycleerbaarheid en hergebruik, maar ook dat de machines in het productieproces juridisch én functioneel geschikt zijn voor recycleerbare verpakkingen en voldoen aan verplichtingen op het gebied van Extended Producer Responsibility (EPR). Gebrekkige afstemming kan leiden tot dure aanpassingen, productieonderbrekingen of het weigeren van verpakkingsgoedkeuringen op de doelmarkten.
Daarom herzien vooruitstrevende inkoopteams hun processen en integreren ze PPWR-naleving vanaf het eerste contact met leveranciers en bij de beoordeling van machines. Dit proactieve model verlaagt het risico op niet-naleving en verhoogt de flexibiliteit van investeringen over de gehele levensduur van de machine.
Inzicht in de regelgevingsverandering
Volgens het voorstel van de Europese Commissie beoogt de PPWR de regelgeving rond verpakkingen binnen de EU te harmoniseren door duidelijke normen in te voeren op het gebied van ontwerp-voor-recycleerbaarheid, hergebruikdoelstellingen en verplichte EPR-systemen. Inkoopprofessionals dienen ervoor te zorgen dat producten en machines in lijn zijn met deze vereisten op EU-niveau, waardoor interpretatieverschillen en risico’s op nationaal niveau worden beperkt.
Strategische aanpassing van het inkoopbeleid
Inkoopteams passen hun aanvraagprocedures en leveranciersprotocollen op drie manieren aan:
Regelgevingsgerichte aanbestedingen
Aanbestedingen (RFQ’s) zetten nu sterk in op nalevingscriteria zoals:
- Compatibiliteit met mono-materialen,
- Aanpasbaarheid van machines voor recycleerbare substraten,
- Mogelijkheid om gegevens te registreren die nodig zijn voor EPR-rapportage.
Screening van leveranciers op naleving
Leveranciers worden beoordeeld op hun vermogen om te voldoen aan EU-eisen voor recycleerbaarheid. Eisen zijn onder meer:
- Gedocumenteerd bewijs van conformiteit met ontwerpvereisten voor recycleerbaarheid,
- Transparante certificering van gebruikte materialen.
Geïntegreerde samenwerking met juridische teams
Juridische en regulatory affairs-teams zijn actief betrokken bij het opstellen van aanbestedingsdocumenten. Zo wordt gewaarborgd dat inkoopcriteria aansluiten bij het tijdpad voor implementatie van de PPWR en bij de EU-classificatieregels voor verpakkingen.
Praktische tip: Start een multidisciplinaire audit om te beoordelen of jouw huidige machinepark verpakkingsmaterialen kan verwerken die gecertificeerd recyclebaar of composteerbaar zijn. Breng tekortkomingen in kaart en voorzie budget voor eventuele ombouw tegen de handhavingsdeadlines in 2025.
Milieueffecten Integreren in Elke Inkoopbeslissing: ESG als Nieuwe Voorwaarde
Duurzaamheid is inmiddels een doorslaggevende factor geworden bij technische inkoop. Het is geen bijkomende afweging meer, maar een vereiste voor kapitaalgoedkeuring. Binnen de productieomgevingen van de verpakkings- en drukindustrie wordt elke aanschaf van apparatuur of materiaal kritisch beoordeeld op zijn ecologische voetafdruk. Inkoopteams moeten niet alleen kijken naar kosten en prestaties, maar ook naar emissie-impact, recycleerbaarheid en aansluiting bij circulaire economie-doelstellingen. ESG-criteria (Environmental, Social, and Governance) zijn steeds vaker verweven met investeringsbeslissingen op bestuursniveau, mede aangejaagd door strengere regelgeving en veranderende consumentverwachtingen. Ondersteund door cijfers van IBISWorld en Data Bridge Market Research blijkt dat de nadruk op duurzaamheid in de Europese verpakkingsmarkten de toeleveringsketens fundamenteel verandert—waarbij inkoop een centrale spil vormt.
ESG-Concreet Toepassen in Inkoop van Apparatuur en Materialen
Om tegemoet te komen aan de groeiende ESG-eisen integreren moderne inkoopteams milieugerelateerde criteria direct in hun dagelijkse werkwijze:
1. Levenscyclusimpact in Kaart Brengen
- Inkoopafdelingen maken gebruik van software die de milieuprestaties volgt van installatie tot afdanking.
- De modellen analyseren onder andere ingesloten CO₂-uitstoot, energieverbruik onder verschillende gebruiksprofielen en afvalstromen gedurende de gehele levensduur—een aanpak die aansluit bij bredere Europese trends (Data Bridge Market Research).
2. Duurzaamheidscriteria Eisen bij Aanbestedingen
- Templates voor Request for Quotation (RFQ) vereisen nu certificeringen van derden zoals ISO 14001 of gelijkwaardig.
- Aan te schaffen apparatuur moet bij voorkeur modulair uitbreidbaar zijn en aansluiten bij circulair ontwerp—essentiële thema’s binnen de EU-verpakkingssector (6Wresearch).
3. Voorrang Geven aan Materialen met Onderbouwde Duurzaamheid
- Grondstoffen zoals PET uit Miscanthus, die in onderzoek (Garcia-Velasquez & van der Meer, 2021) worden geprezen om hun lagere broeikasgasemissies bij Europese productie, winnen terrein.
- Bij de selectie kijkt men naar recycleerbaarheid, biodegradeerbaarheid en CO₂-transparantie per materiaaltype.
4. ESG-Meetwaarden Integreren in Rendementsmodellen
- Kostenmodellen worden aangepast voor mogelijke koolstofbelastingen, emissiecompensaties en nalevingskosten.
- Levenscyclusdata van leveranciers worden samen met traditionele kostengegevens meegenomen, zodat de werkelijke total cost of ownership zichtbaar wordt.
Tip voor ESG-gebaseerde Investeringsevaluatie:
Neem in je RFQ op: “Geef CO₂-equivalente uitstoot per 10.000 operationele cycli op, inclusief standby-energieverbruik, warmteafgifte en afval door reparaties over een periode van 5 jaar.” Hiermee zorg je voor vergelijkbare ESG-informatie van verschillende aanbieders en maak je milieu-impact direct inzichtelijk bij investeringsbesluiten.
Slimmere investeringsbeslissingen en levenscyclusoptimalisatie met AI
Waarom traditionele inkoopmethodes tekortschieten
Verouderde inkoopprocessen—gebaseerd op spreadsheets, historische uitgavenanalyses en statische leverancierslijsten—kunnen niet langer voldoen aan de eisen van de hedendaagse complexe verpakkingswereld. Door toenemende regelgeving, razendsnelle verduurzamingsinitiatieven en operationele onzekerheid, belemmeren deze methodes de flexibiliteit en transparantie die nodig zijn. Zoals Thierry Moubax op het jaarlijkse FEFPEB-congres aangaf, zal naar schatting 90% van de functies in de verpakkingssector binnen tien jaar drastisch veranderen. AI-technologieën kunnen daarbij een productiviteitswinst van 20–25% opleveren. Dit markeert een duidelijke omslag: organisaties die blijven vasthouden aan analoge inkooptools, lopen het risico achter te blijven op vlak van compliance en concurrentiekracht.
Nieuwe generatie inkoopmogelijkheden via AI
AI-gedreven systemen zorgen voor een revolutie in de manier waarop beslissingen rond kapitaalgoederen worden genomen. Ze bieden een hoger niveau van intelligentie tijdens elke fase van het inkoopproces. Enkele centrale mogelijkheden zijn:
Predictief onderhoud
Door machines uit te rusten met sensoren en deze te koppelen aan AI-analyses, kunnen inkoopteams slijtagepatronen, risico’s op mechanische storingen en knelpunten in de levenscyclus vroegtijdig signaleren. Volgens Thierry Moubax dragen deze toepassingen direct bij aan rendementsverbetering via efficiëntere onderhoudsplanning en minder ongeplande stilstand.
Scenario-gebaseerd ontwerp en duurzaamheidsmodellering
AI-assistenten, zoals die ontwikkeld door het in Hamburg gevestigde one.five, helpen gebruikers om kosten, duurzaamheid en materiaalspecificaties in balans te brengen bij de evaluatie van verpakkingssystemen. Medeoprichter Claire Hae-Min Gusko licht toe dat deze technologie niet alleen de ecologische voetafdruk verlaagt, maar ook ontwikkelcycli versnelt—waardoor technische inkoop beter kan inspelen op zowel ESG-doelstellingen als time-to-market.
Geautomatiseerde kosten- en ketenoptimalisatie
Bedrijven als Nestlé en L’Oréal passen AI toe om hun verpakkingsstrategieën te herzien op het gebied van personalisatie en duurzaamheid. Volgens rapportages van Blackthorns Design helpt AI bij geavanceerde supply chain optimalisatie en automatische eco-design, waarmee inkopers kosten verlagen, CapEx-budgetten efficiënter inzetten en sneller kunnen voldoen aan veranderende eisen voor grondstoffen en materialen.
Deze slimme toepassingen stellen inkoopprofessionals in staat om direct bij te dragen aan emissiereductie, snellere productinnovatie en doordachtere investeringen, zonder in te leveren op traceerbaarheid. Belangrijk is dat deze AI-inzichten gekoppeld kunnen worden aan enterprise-systemen zoals ERP en MES, wat continue bijstelling van beslissingen over de gehele CapEx-levenscyclus mogelijk maakt.
Checklist vóór het inzetten van AI in inkoop
- [ ] Is jullie ERP-systeem compatibel met real-time machinedata?
- [ ] Kunnen jullie machines of leveranciers API’s leveren voor diagnostiek?
- [ ] Zijn er duidelijke afspraken gemaakt over eigendom en gebruik van AI-data?
- [ ] Is het team getraind in het interpreteren van AI-inzichten over de levenscyclus?
Bescherming tegen volatiele machine- en grondstofkosten: Markt-onvoorspelbaarheid beheersen
De afgelopen jaren hebben laten zien hoe snel wereldwijde toeleveringsketens kunnen ontwrichten. Inkopers in de verpakkings- en drukindustrie werden geconfronteerd met een perfecte storm van kostenstijgingen: sterk fluctuerende energieprijzen, schaarste aan grondstoffen en vertragingen in componentleveringen. Deze omstandigheden zorgden niet alleen voor uitstel van machine-installaties, maar leidden ook tot onverwachte stijgingen in investeringsbudgetten (CapEx)—vaak zonder duidelijk zicht op kostencompensatie.
De volatiliteit beperkt zich niet langer tot grondstoffen, maar raakt inmiddels ook de prijzen van verpakkingsmachines. Prijsinflatie wordt aangedreven door beperkingen aan de aanbodzijde en toenemende eisen op het gebied van compliance. De vraag naar duurzame verpakkingen is bovendien sterk toegenomen, mede onder invloed van investeringen in technologieën zoals AI-geïntegreerde monitoring en recycleerbare filminnovaties. Bedrijven als Amcor gebruiken inmiddels AI-platforms zoals eSense om de milieu-impact van verpakkingen gedurende de hele levenscyclus te volgen. Daarmee ontstaan nieuwe technische vereisten waaraan fabrikanten moeten voldoen.
Gestructureerde strategieën voor het beheersen van volatiliteit
In plaats van reactief in te spelen op marktschokken, bouwen veerkrachtige inkoopstrategieën actieve flexibiliteit in binnen hun sourcingstructuur. Enkele van de meest doeltreffende aanpakken zijn:
- Prijsindexatie in leverancierscontracten: Contracten voor machineonderdelen en substraten kunnen gekoppeld worden aan externe benchmarks, zoals grondstoffenindices of regionale energietarieven. Zo worden plotselinge kostenstijgingen opgevangen binnen vooraf vastgestelde variatiemarges.
- Geografisch gespreide leveranciersnetwerken: Door risico’s van leveranciers in kaart te brengen—zoals geopolitieke blootstelling en logistieke beperkingen—kunnen inkoopteams redundantie opbouwen voor essentiële grondstoffen, zoals gerecycleerde harsen of slimme verpakkingsfolies. Deze aanpak wint aan belang naarmate innovaties accelereren. Denk bijvoorbeeld aan Tetra Pak, dat volledig hernieuwbare, recycleerbare oplossingen zoals PlantCarton op de markt brengt.
- Flexibele en modulaire machinespecificaties: Investeren in modulaire apparatuur die toekomstige upgrades of alternatieve grondstoffen ondersteunt, helpt fabrikanten zich aan te passen aan veranderende duurzaamheidseisen en marktdynamiek. Machines die geschikt zijn voor substraten zoals Sealed Air’s gerecycleerde ClearVu-film beperken de noodzaak voor dure systeemaanpassingen.
Best practice tip: Voeg een kolom “Regionale energiegevoeligheid” toe aan het CapEx-dashboard en simuleer ROI-scenario’s binnen prijsfluctuaties van ±25–40%.
De werkelijke CapEx-kosten van on-demand en gepersonaliseerde verpakkingsmachines
Innovatieve technologie of operationele last?
Voor veel inkoopprofessionals lijken on-demand en gepersonaliseerde verpakkingsoplossingen veelbelovende investeringen. Ze bieden perspectieven op een sterkere aansluiting bij marketingstrategieën en meer consumentgerichtheid. Maar achter die innovatieve uitstraling schuilt een complexe CapEx-uitdaging: hoe onderscheid je daadwerkelijk toekomstbestendige innovatie van apparatuur die al snel een hinderpaal wordt qua duurzaamheid of operationele efficiëntie?
Onder de strengere eisen van de EU-richtlijn voor verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) wordt compatibiliteit met duurzame materialen essentieel. En met de toenemende focus op ESG-doelstellingen, zijn technologieën voor personalisatie, die eerder als facultatief werden beschouwd, nu strategische inkoopbeslissingen geworden.
Binnen de Europese Unie moeten bedrijven rekening houden met regelgeving die niet alleen de recycleerbaarheid en herbruikbaarheid van verpakkingsmaterialen beoordeelt, maar ook kijkt naar de compatibiliteit van de gebruikte machines. Investeringen in gespecialiseerde persen voor personalisatie vragen daarom om een grondige analyse. In plaats van louter te investeren in capaciteit of merkonderscheiding, richten vooruitstrevende inkoopteams zich op een rendement op investering dat wordt bepaald door flexibiliteit over de levensduur, compliance-gereedheid en klimaatimpact op lange termijn.
Inkoopcriteria voor personalisatietechnologie
Om toekomstige compliance-problemen en spijtige CapEx-beslissingen te vermijden, passen inkoopteams tegenwoordig strikte selectiecriteria toe bij de evaluatie van persen voor gepersonaliseerde en on-demand verpakkingen:
Modulaire architectuur
Er gaat een duidelijke voorkeur uit naar persen die ontworpen zijn met modulaire bouwprincipes—zoals verwisselbare printkoppen of componentmodules. Hierdoor kunnen kopers makkelijker inspelen op veranderende materiaaleisen vanuit regelgeving of veranderende productbehoeften, zonder dat de volledige machine vervangen hoeft te worden. Bovendien maken modulaire systemen upgrades en retrofits eenvoudiger, in lijn met ESG-richtlijnen en veiligheidsnormen.
Slimme kwaliteitscontrole
Steeds vaker eisen inkoopafdelingen dat AI-gestuurde kwaliteitsborging standaard geïntegreerd is—vooral bij kortlopende, gepersonaliseerde productieruns. In-line visiesystemen helpen afval en herstarten te minimaliseren en leveren bovendien traceerbare data op die bijdragen aan transparantie en accurate emissierapportages.
Substraat-onafhankelijke werking
Een cruciaal selectiecriterium is of de pers meerdere materialen kan verwerken die voldoen aan EU-vereisten voor recyclebaarheid, composteerbaarheid of biobased componenten—zonder diepingrijpende aanpassingen aan de machine. Dit waarborgt flexibiliteit in het productportfolio terwijl men binnen de grenzen van de PPWR-wetgeving blijft.
Voorbeeldvraag in een aanbestedingsdocument (RFQ): “Geef de gemiddelde ombouwtijd en -kosten voor de overgang van traditionele film naar cellulose-gebaseerde biofilm weer, onder standaard fabrieksomstandigheden.”
Inbedding van inkoop in innovatie, ESG-strategie en productontwikkeling: Inkoop als Strategische Partner
Binnen de verpakkings- en maakindustrie is inkoop geëvolueerd van een puur transactionele functie tot een strategische spil in innovatie, duurzaamheid en multidisciplinaire samenwerkingen. De inkoop van apparatuur en materialen staat tegenwoordig rechtstreeks in verbinding met de bedrijfsdoelstellingen, zoals snellere marktintroductie, naleving van regelgeving en vermindering van de CO₂-voetafdruk. Deze verschuiving positioneert inkoopprofessionals als onmisbare partners bij de planning van commercialisatie, productontwerp en systeemefficiëntie—vooral in kapitaalinvesteringsprocessen waar lange-termijnprestaties en naleving cruciaal zijn.
Best practices voor integratie van inkoop
- Digitale tweelingen inzetten: Door gebruik te maken van geavanceerde simulatiesoftware kunnen inkoopteams voorafgaand aan investeringsbeslissingen testen met lay-outontwerpen voor machines, configuraties van productielijnen en SKU-variaties. Met digital twins kunnen zij scenario’s doorrekenen op outputflexibiliteit, emissie-impact en compatibiliteit met bestaande systemen. Ondersteunende gegevens tonen aan dat platforms zoals Siemens Digital Industries Software en het 3DEXPERIENCE-platform van Dassault Systèmes inkoopteams in staat stellen leveranciersvoorstellen te toetsen via gedetailleerde simulaties van productieprocessen en milieuprestaties.
- Afstemming op ESG-doelstellingen: Inkoopteams spelen een sleutelrol in het afdwingen van ESG-criteria bij de selectie van kapitaalgoederen. Steeds vaker worden Scope 3-emissietracking en naleving van normen zoals ISO 14001 expliciet opgenomen in Request for Quotations (RFQ’s). Leveranciers moeten transparantie tonen in hun materiaalbronnen én kunnen aantonen dat zij beschikken over programma’s voor het refurbishen van componenten. Zo wordt geborgd dat aankopen passen binnen interne CO₂-rekenmodellen en langetermijnplannen voor duurzaamheid.
- Samenwerking in innovatieprocessen: Effectieve inkooporganisaties zijn vanaf het begin betrokken bij de ontwikkeling van nieuwe producten en materialen. Ze werken zij aan zij met R&D en operations om de haalbaarheid van nieuwe grondstoffen—zoals composteerbare folies of lichtere verpakkingen—en de compatibiliteit met bestaande processen te valideren. Door al in de conceptfase input te leveren, wordt het risico op non-conformiteit verkleind en worden goedkeuringsprocessen voor materialen en apparatuur versneld. Ondersteunende inzichten benadrukken dat vroegtijdige samenwerking compliance bevordert en doorlooptijden verkort.
Door inkoop te verweven met innovatie en ESG-strategieën, zorgen bedrijven ervoor dat duurzaamheid en productflexibiliteit worden meegenomen vanaf de start van de levenscyclus van kapitaalapparatuur.
Tools voor versnelde integratie: Gebruik Siemens Digital Industries of Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE om verpakkingslijnen door te rekenen op doorvoersnelheid, emissieprofielen en ESG-conformiteit voordat CapEx-aanbestedingen worden toegekend.
ESG-strategie: De Kern van Moderne Inkoopbeslissingen
De noodzaak om Environmental, Social & Governance (ESG)-principes te integreren in inkoopstrategieën verandert fundamenteel hoe kapitaalinvesteringen worden gepland binnen de verpakkings- en drukwerkindustrie. Inkopen draait niet langer alleen om het verkrijgen van apparatuur of materialen tegen de juiste prijs en levertijd—inkoop speelt tegenwoordig een centrale rol in de ESG-prestaties van een organisatie. Gevalideerde informatie toont aan dat investeerders en regelgevende instanties in toenemende mate eisen dat bedrijven hun milieu-impact meten, rapporteren en reduceren—ook wanneer deze impact voortkomt uit de productieketens van machines en materialen.
De koppeling tussen inkoop en ESG begint al bij de eerste fases van kapitaalplanning. Nieuwe investeringsvoorstellen voor apparatuur worden steeds vaker beoordeeld op criteria als energie-efficiëntie, compatibiliteit met recycleerbare materialen en de langetermijneffecten op uitstoot. ESG wordt daarmee niet alleen gezien als een manier om risico’s te beperken, maar ook als een hefboom voor waardecreatie—met name nu bedrijven zich voorbereiden op intensievere controle onder de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) en de Europese vereisten voor transparantie in duurzame financiering.
Vanuit het perspectief van machineaankoop moeten nieuwe installaties bijdragen aan de CO₂-reductiestrategie van de organisatie en passen binnen levenscyclusgerichte kostenscenario’s. Hierbij wordt niet alleen gekeken naar het directe energieverbruik, maar ook naar de zogenaamde embedded emissions, oftewel de uitstoot die verbonden is aan materiaalbron, onderhoudsbehoeften en afvalverwerking aan het einde van de levensduur. Steeds vaker worden in aanbestedingen (Requests for Quotation – RFQs) eisen opgenomen rond standaarden als ISO 14040 en EN 45559.
Ook bij de keuze voor materialen ligt de ESG-lat steeds hoger. Onderbouwde data toont aan dat inkooporganisaties met een sterke ESG-focus hun leveranciers van substraten beoordelen op hernieuwbare grondstoffen, certificeringen rond recycleerbaarheid (zoals RecyClass-validatie) en transparantie in CO₂-rapportage conform Scope 3-normen.
Kapitaalinvesteringen die geen duidelijke bijdrage leveren aan een net-zero-doelstelling lopen een steeds groter afkeuringsrisico tijdens het investeringsbeoordelingsproces. Daarom standaardiseren inkoopteams in de verpakkings- en drukwerksector ESG-maatstaven in hun sourcing workflows—waarbij ze duidelijke eisen stellen aan zaken als energieverbruik van machines, afvalrecuperatie en circulair ontwerp voorafgaand aan goedkeuring.
Inkooptip: Voeg deze ESG-clausule toe in je RFQs:
“Alle machinetoelichtingen moeten gevalideerde gegevens bevatten over energieverbruik en compatibiliteit met recycleerbare mono-materialen en composteerbare substraten, inclusief ramingen van lifecycle-emissies volgens ISO 14040.”
Met ESG-prioriteiten als vast onderdeel van het inkoopproces, is de volgende stap het transformeren van besluitvorming—door kunstmatige intelligentie in te zetten om rendement op investeringen te modelleren op basis van realtimegegevens over energieverbruik, uitstoot en productiviteit.
