CNC-bewerkingsdiensten

Bewerkte onderdelen en projectprototypes geproduceerd en geleverd in slechts 7 dagen tijd
Meer dan 1000 afgeronde projecten

CNC-frees en draai bewerking heeft de afgelopen jaren een revolutie teweeggebracht in de fabricage- en productie-industrie. Het CNC-productieproces maakt gebruik van voorgeprogrammeerde computersoftware om de beweging van de fabrieksapparatuur en -machines en het verloop van het proces te sturen.
De CNC technologie kan worden gebruikt naast een breed scala aan fabrieksgereedschappen en -machines, waaronder draaibanken, slijpmachines, freesmachines en frezen. Met de geavanceerde technologie aan boord maken CNC-bewerkingsdiensten complexe 3-dimensionale verspaningsopdrachten haalbaar in een aantal commando’s, wat de efficiëntie, nauwkeurigheid en snelheid van uitgebreide soorten projecten bevordert.

CNC-bewerking voor productieonderdelen

Batchforce levert industrie-standaard CNC-bewerkingsdiensten die een gevarieerde categorie van werk kunnen inzetten met een assortiment van kunststof- en metaalmateriaalopties. Of u nu onderdelen ontwerpt die hoge volumes vereisen of alleen proeven doet met prototypes voor de productie van kleine volumes, onze CNC-bewerkingsdiensten zijn beschikbaar om u te helpen bij iteratieve ontwikkeling met een snelle doorlooptijd en een consistente kwaliteit.

CNC-draaien en CNC-frezen

Bij Batchforce bieden we twee soorten uitgebreide CNC-bewerkingsprocessen aan – CNC-draaien en CNC-frezen. Beide processen zijn ontworpen om specifieke doelen te bereiken in de productie van kalibers en opspanmiddelen tot onderdelen met cilindrische eigenschappen, gaten, gleuven en groeven.

CNC Draaien

Door het CNC-draaiproces kunnen interne boringen en functies met complexe uitwendige geometrieën worden gegenereerd. Bij CNC-draaien worden de materiaalstaven in een klauwplaat gehouden en gedraaid, terwijl een snijgereedschap tegen de staaf wordt gehouden om materiaal te verwijderen en de gewenste vormen te creëren. Dit proces is een subtractiebewerking waarbij een gereedschap wordt bevestigd en bevolen om de grondstof te verplaatsen terwijl een metalen staaf wordt gedraaid om sommige materialen te “aftrekken” om het geprogrammeerde resultaat te bereiken.

Ons CNC-draaiproces is sterk geoptimaliseerd voor de productie van productieonderdelen voor eindgebruik en op maat gemaakte modellen. Met behulp van onze CNC-draaibank en live-gereedschapstoevoegingen bereiken we de bewerking van functies zoals groeven, vlakken, radiale gaten, axiale en gleuven in slechts 24 uur. Andere CNC-draaitoepassingen zijn voor eindgebruiksdelen, prototypeproductie en onderdelen met cilindrische eigenschappen.

CNC-frezen

CNC-frezen is een veel voorkomende vorm van CNC-bewerking, die wordt gebruikt voor het boren en snijden van hoge kwaliteitsonderdelen om tot functionele prototypes en eindgebruikte productieonderdelen te komen.

Tijdens dit proces wordt een snijgereedschap met een hoge snelheid gebruikt om ongewenste materialen uit de grondstof te verwijderen om het geprogrammeerde ontwerp te bereiken. Het CNC-freesproces maakt gebruik van een roterend cilindrisch snijgereedschap dat langs meerdere assen beweegt, waardoor de capaciteit en het praktische nut ervan worden vergroot voor het maken van een reeks van gaten, sleuven en vormen.

Bij Batchforce kan ons CNC-freesproces worden gebruikt om mallen en opspanmiddelen, complexe onderdelen, oppervlakteafwerkingen en 3D-vormen in 24 uur te produceren. We hebben zowel 3-assige als 5-assige CNC-freescapaciteiten, beschikbaar voor het produceren van onderdelen uit een verscheidenheid aan metalen en kunststof materialen voor veel voorkomende toepassingen.

Keuze uit vele materiaalopties

Als Batchforce streven we ernaar om voor elk CNC-bewerkingsproces de meest geschikte materialen te vinden en te gebruiken. Wij bieden u meerdere
opties van engineering-standaardmetaal en -kunststof materialen om te passen in welke industrie uw project ook geschikt is voor machinale bewerking.
Enkele van onze hoogwaardige opties zijn roestvrij staal, koper, magnesium, aluminium, messing en kunststoffen zoals ABS en
Polycarbonaat nylons.

Voordelen van CNC-bewerking

CNC-bewerking biedt tal van voordelen voor productontwikkeling, prototyping en precisiebewerking. Hier zijn enkele van de
redenen waarom CNC-bewerking een van de beste productiediensten is die vandaag de dag beschikbaar zijn:

Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Computer Numerical Control (CNC) diensten zijn geautomatiseerd en beschikken over een hoge mate van nauwkeurigheid die kan worden herhaald en keer op keer gereproduceerd

Snelle doorlooptijd
Krijgen van hoge kwaliteit bewerkte onderdelen in zo snel als 5 dagen na de offertes

Geschikt voor multi-industriële toepassingen
CNC-bewerkingsdiensten zijn beschikbaar voor gebruik in een breed scala aan industrieën, waaronder de automobielindustrie, defensie, telecommunicatie en robotica, industrieel ontwerp en machinerieën, gezondheidszorg en meer

Schaalbaar
Schaalvolumes van één tot 1000 zonder extra kosten of kwaliteitsverlies.

Economisch
Beschik over betaalbare fabricage- en bewerkingsdiensten zonder dat u bij uw volgende project de bank hoeft te breken.

Waarom u gebruik zou moeten maken van Batchforce Online CNC Machining Service

  • Snel en betrouwbaar
  • Betaalbare offertes in 48 uur
  • Capaciteit
  • Mogelijkheden
  • Kwaliteitscontrole
  • Ervaring
  • Tijdige levering
  • Teratieve designonderdelen die praktisch, functioneel en klaar voor gebruik zijn

Neem vandaag nog contact met ons op voor uw CNC-bewerkingsdiensten

Batchforce’s deskundigheid en ervaring op het gebied van CNC-frezen, CNC-draaien en -bewerkingsdiensten bieden klanten een alles-in-één-ervaring op al uw projecten. Van bewerking tot afwerking en levering, onze nieuwste technologieën en investeringen zorgen ervoor dat we de concurrentie voor blijven om een hoge kwaliteitsservice en de meest concurrerende prijzen te kunnen bieden.

Upload vandaag nog je design / step file voor onze CNC-bewerkingsdiensten zoals metaal- en kunststofproductie, CNC-frezen, -draaien, -boren, -offertes, oppervlakteafwerking, ontwerp, productie, productie in kleine aantallen en nog veel meer.

Voor- en nadelen van lokale machinewerkplaatsen en Digitale Productienetwerken

Of je nu kiest tussen lokale “offline” machinewerkplaatsen of digitale productienetwerken, dit is waar je op moet letten bij het beslissen waar je jouw onderdelen inkoopt.

Er zijn veel verschillende mogelijkheden om je custom parts te laten produceren. Ontwerpers en engineers zijn veelal gefocust op het ontwikkelproces, de materiaalkeuze maar ook om het onderdeel zo te ontwikkelen dat deze produceerbaar is. Maar een andere belangrijke vraag, vaak de taak van de inkoper “Waar moet ik mijn onderdelen laten maken?”.

Machinewerkplaatsen hebben vaak gespecialiseerde tooling voor één of twee productietechnieken. Bijvoorbeeld, de ene biedt enkel draaiwerk van metalen en de ander freeswerk van kunstoffen. Digitale productienetwerken maken gebruik van een marktplaats aan machinewerkplaatsen om een grote hoeveelheid productietechnieken, materialen en nabehandelingen onder één dak te bieden en dat binnen één online platform. In dit artikel geef ik jou een aantal tips waar je op moet letten bij de beslissing waar jij je onderdelen wilt laten maken.

Voor- en nadelen van Machinewerkplaatsen

Hoewel machinewerkplaatsen flexibeler kunnen zijn om volgens klantspecifieke behoeften te produceren. De machinist kan bijvoorbeeld direct feedback geven over jouw onderdelen of een efficiëntere bewerkingsmethode voorstellen. Machinewerkplaatsen met een beperkt aantal machinisten en/of machines kunnen deze toegevoegde waarde mogelijk niet (meer) bieden wanneer jouw productievraag stijgt, of zelfs volledige bezetting draait voor terugkerend werk van anderen.

Lokale producenten, zoals een machinewerkplaats, kunnen vaak flexibel zijn met projectvereisten en kunnen bijvoorbeeld projectspecifieke oplossingen ontwerpen. In tegenstelling tot een digitaal productienetwerk zijn er mogelijk minimale bestelhoeveelheden om tot productie over te kunnen gaan. Lokale producenten schatten vaak het werk handmatig in, wat er voor zorgt dat je dagen zoniet weken aan het wachten bent op de juiste offerte.

Voor- en nadelen van Digitale Productienetwerken

Digitale productienetwerken zijn het beste van twee werelden: ze verbinden duizenden machinewerkplaatsen en andere leveranciers, zoals anodiseerders en poeder coaters, binnen één online omgeving. Manufacturing-as-a-service, een andere naam voor digitale productienetwerken, kan een hoge mate aan flexibiliteit bieden bij prototyping en kleine series, binnen 48 uur offrereren en een groot aantal legeringen, kunstoffen, polyamiden leveren binnen kort tijdsbestek. Daarnaast worden vaak design resources gedeeld met daarin design tips, uitleg over toleranties, materialen, nabehandelingen e.d.

Er zijn natuurlijk ook nadelen: in het pre-sale traject wordt veel flexibiliteit geboden, maar het kan voorkomen dat er vertragingen ontstaan in de orderverwerking cq. tijdens productie. Zeker wanneer er vragen zijn vanuit de producent aan de eindklant. Dit omdat de communicatie hiertussen verbonden wordt door het online productienetwerk. Ook kan het zijn dat het productienetwerk een enkele order bij diverse producenten wegzet, waardoor het zomaar kan dan je meerdere leveringen van onderdelen aangeboden krijgt.

Logistiek gezien maken productienetwerken het ook mogelijk om jouw ontwerpen parallel naar meerdere producenten te sturen om consistente doorlooptijden te behouden en een snellere levering te garanderen. Met een netwerk is er bijna onbeperkte capaciteit beschikbaar, zodat je je geen zorgen hoeft te maken of er nog productieslots beschikbaar zijn.

Bij een lokale producent kan het offerteproces continue op- en neer gaan betreffende communicatie, maar bij een productienetwerk zoals Batchforce kun je je .step file met specificaties uploaden en binnen 48 uur een prijs en doorlooptijd krijgen. Dit bespaart dagen of zelfs weken wachten op een offerte.

En in tegenstelling tot machinewerkplaatsen, betekent een grote diversiteit aan producenten met diverse specialisaties dat jouw offerte aanvraag verzonden kan worden naar diegenen die het meest geschikt zijn om jouw project uit te kunnen voeren, zonder in te leveren aan kwaliteit, snelheid en kosten. Met een wereldwijd netwerk, is het ook mogelijk om productie van enkel stuks of kleine series aan te bieden.

Met productieplatformen zoals Batchforce kun je 3.1 materiaalcertificeringen en inspectierapporten zoals CMM-inspectie aanvragen. De orders worden verzonden vanuit de producent naar het platform zelf, dat een QA-team heeft om onafhankelijk de kwaliteit van jouw onderdelen te garanderen.

Batchforce als hét productienetwerk voor custom parts

Of jouw onderdeel nu gedraaid of gefreesd moet worden, je ervaart altijd de voor- en nadelen van machinewerkplaatsen of van een productienetwerk zoals Batchforce. Elk heeft zo zijn eigen eigenschappen. Het productienetwerk van Batchforce verenigt wereldwijd meer van 1.500 leveranciers en biedt alle processen, materialen, nabehandelingen en custom-aanpassingsopties die nodig zijn om jouw onderdelen te maken.

Als je klaar bent om de kracht en het bereik van een productienetwerk te proberen, vraag dan vandaag nog een offerte aan via het Batchforce-platform.