Skip to main content
Bekijk hoe wij dagelijks consistent de hoogste kwaliteit leveren. → Check onze protocollen
Bekijk hoe wij dagelijks consistent de hoogste kwaliteit leveren. → Check onze protocollen

CNC inkopen en opschalen goed geregeld, van bestelling tot bezorging.

aanvragen in 2 minuten

van bijna elk materiaal

in enkelstuks en series

CNC-bewerking voor rapid prototyping
CNC-bewerking voor rapid prototyping
CNC-bewerking voor rapid prototyping
CNC-bewerking voor rapid prototyping

"*" geeft vereiste velden aan

Interesses

Door te klikken gaat u akkoord met onze terms of service en privacy policy.

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

5 redenen om te kiezen voor CNC-bewerking voor rapid prototyping

CNC-bewerking is een goede keuze voor rapid prototyping. Ontdek de voordelen van het gebruik van geautomatiseerde apparatuur voor rapid prototyping, het maken van engineeringmodellen en de productie van hoogwaardige onderdelen voor eindgebruik. Batchforce geeft je vijf redenen waarom CNC-bewerking jouw keuze zou moeten zijn voor je volgende project voor rapid prototyping.

1. CNC-bewerking is snel

De oorsprong van CNC-bewerking voor massaproductie ligt in de jaren ’70. Naarmate machines en softwaretoepassingen verbeterden, is het nu één van de snelste en meest betrouwbare manieren om complexe vormen in metaal en stijve kunststoffen te maken.

Deze snelheid is van toepassing op zowel de installatie als de verwerkingstijd. Allereerst kan met moderne CAD/CAM-ontwerpsoftware een driedimensionaal onderdeel in een G-code snijprogramma worden omgezet en vervolgens binnen enkele uren naar een freesmachine met meerdere assen worden overgebracht.

Eenmaal geprogrammeerd kan een goede freesmachine of draaibank met verbazingwekkende snelheid door staal of aluminium snijden, waarbij een ruw metalen blanco in enkele minuten wordt omgezet in een afgewerkt onderdeel.

Close-up van draaibank bewerking in werkplaats

2. CNC-bewerking vereist geen vaste gereedschappen

In tegenstelling tot processen zoals plastic injectiegieten of drukgieten, waarbij gebruik wordt gemaakt van starre matrijzen van gehard of halfgehard staallegeringen, elimineert CNC-bewerking de noodzaak van deze gereedschappen, wat kostbare tijd bespaart. De enige gereedschappen die worden gebruikt voor CNC-frezen en draaien zijn de geharde metalen snij-inzetstukken in de spindels.

Verschillende vormen en soorten snij-inzetstukken voeren verschillende snijfuncties uit op het werkstuk, maar wanneer ze correct zijn gerangschikt op een automatische draaitafel, kunnen deze gereedschappen binnen enkele seconden worden verwisseld.

3. CNC-bewerking is nauwkeurig

Er is geen conventionele manier om hogere niveaus van nauwkeurigheid en precisie te bereiken dan met door computers aangestuurde snijgereedschappen. Dit niveau van nauwkeurigheid levert routinematig toleranties op van +0,05 mm of 50 micron. Dit is meer dan nauwkeurig genoeg voor het overgrote deel van de commerciële toepassingen. En dit is een herhaalbare tolerantie, gemakkelijk keer op keer te bereiken, over productieruns van onbeperkte onderdeelnummers.

Kleinere toleranties dan deze, zoals vereist voor zeer veeleisende luchtvaart-, auto- of wetenschappelijke toepassingen, kunnen worden bereikt met speciale snijgereedschappen onder gecontroleerde omstandigheden.

Close-up van metalen precisieonderdeel met uitsparingen.

4. CNC-bewerking is gemakkelijk aan te passen

Het is eenvoudig om heel snel wijzigingen aan te brengen in een ontwerp door simpelweg enkele regels van het G-code-programma aan te passen. Dit is vooral aantrekkelijk voor prototyping, waarbij u de kans krijgt om verschillende iteraties te testen en onmiddellijk de resultaten te beoordelen. Het aanpassen van een programma en het maken van verfijnde aanpassingen tijdens het proces kan de totale doorlooptijd van het product aanzienlijk verminderen zonder extra kosten toe te voegen.

5. CNC-bewerking kan met verschillende materialen

CNC-machines zijn onverschillig ten opzichte van wat ze snijden, zolang het materiaal maar stijf genoeg is om niet te vervormen of te smelten onder de druk. Dit helpt bij productontwikkeling of wanneer u verschillende prototypes met iets andere mechanische of cosmetische eigenschappen wilt maken. Hetzelfde ontwerp kan bijvoorbeeld worden gemaakt in stijve kunststof, aluminium of staal, met slechts minimale aanpassingen aan de snelheid en voeding van het gereedschap dat de snijbewerking uitvoert.

ClaudiaPurchaser at Medical Company

I was very satisfied with your service. Batchforce is accessible, customer-focused, and finds the best solution within the quality specifications.

BertPurchaser at Research Agency

The work was very well milled and packaged the same so that it arrived in excellent condition on our location; checked, packed and as promised.

RudiPurchaser at Global Machine Manufacturer

If is good its good. Black and white business. Great support and deliver what they promise, on-time and In Full (OTIF).

PaulEngineer at Global Leader in Electronics

Communication is always smooth, and the quality meets the specified requirements. In conclusion, good company to work with.

MikeOwner at SME in Consumer Products

The service was fast, the customer support very efficient and in every moment I had control over every detail of the production.

LuisEngineer at Global Design Agency

After uploading our 3D files, the Batchforce team quickly responded, understanding our time, cost, and quality needs.

Het benutten van CNC-bewerking voor rapid prototyping

CNC-bewerking speelt een cruciale rol gespeeld bij het produceren van miljoenen onderdelen en rapid prototyping. Ervaar zelf de voordelen van CNC-bewerking bij rapid prototyping. Ontdek hoe onze expertise en geavanceerde CNC-machines kunnen bijdragen aan het succes van uw projecten. Heb je nog vragen of wil je een offerte op maat? Neem vandaag nog contact op met Batchforce.

Aanvragen

in 2 minuten

Feedback of een offerte van een van onze specialisten.

Leveren

10-20 werkdagen

Direct vanuit onze kwaliteitsafdeling in Heerlen.

Batchforce denkt met je mee

Batchforce investeert voortdurend in haar netwerk, nieuwe technologieën en innovaties om de efficiëntie en precisie te optimaliseren.

Of het nu gaat om eenmalige projecten, prototypes of serieproductie, Batchforce streeft ernaar om klanten te voorzien van hoogwaardige RVS-onderdelen die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Het team van experts staat klaar om klanten te adviseren en te ondersteunen bij het realiseren van hun specifieke vraag.

Combineer automatisering met vakmanschap.

Maximale kwaliteit tegen lage kosten. Maatwerk dat bij u past.

Offerte aanvragen

Service en kwaliteitsgarantie voor uw project.

Wij staan klaar om u persoonlijk te ondersteunen en te begeleiden.

Gesprek inplannen