Skip to main content
Bekijk hoe wij dagelijks consistent de hoogste kwaliteit leveren. → Check onze protocollen
Bekijk hoe wij dagelijks consistent de hoogste kwaliteit leveren. → Check onze protocollen
additive manufacturinginkoopkostenoptimalisatiesupply chain

Additive Manufacturing in België 2024: Ontwerpcompliance en Kostenvoordelen voor Productontwikkelingsteams


Page Header

Het Strategische Belang van de Inkoopmanager in de Additive Manufacturing-sector in België

Navigeren door inkoopuitdagingen in de Belgische sector voor additive manufacturing (2024-25)

De kwetsbaarheid van wereldwijde supply chains blijft een urgent vraagstuk voor de Belgische inkoop in additive manufacturing, vooral na de pandemie die tekortkomingen bij tier-2 en tier-3 leveranciers in heel Europa blootlegde. De Belgische AM-industrie profiteert van een geconcentreerde leverancierbasis langs de Antwerp-Leuven-as, wat een regionaal ecosysteem creëert met niet alleen technologische excellentie, maar ook verbeterde ketenresistentie dankzij nabijheid en diversificatie. Dit clustereffect verkleint de blootstelling aan lange doorlooptijden en geopolitieke risico’s die bij inkoop uit het buitenland vaak problemen veroorzaken. Om dit strategische voordeel optimaal te benutten, dienen inkoopteams veerkrachtcriteria te integreren in leveranciersbeoordelingen: focus op dual sourcing-mogelijkheden, flexibele voorraadcontroles en bereidheid van leveranciers voor on-demand productie. Door deze criteria te verankeren in robuuste risicomatrices kan inkoop verstoringen minimaliseren, kosten beheersen en strak aansluiten op projecttijden.

Aanbevolen acties:

  • Verhoog de nadruk op veerkracht in de leveranciersselectie en evaluatie. Implementeer risicogebaseerde benaderingen die specifiek letten op flexibele voorraadstrategieën en lokale sourcing.
  • Implementeer dual sourcing-beleid ter risicospreiding. Focus op tweede leveranciers bij kritieke componenten, om de afhankelijkheid te verminderen en leveringszekerheid te verbeteren.
  • Ontwikkel uitgebreide risicomatrices waarin leveranciersonderzoek en voorraadflexibiliteit worden meegenomen. Gebruik meetbare criteria om potentiële zwakke plekken bij leveranciers vroegtijdig te signaleren en continu te monitoren.

Doorgronding van koststructuren en versterking van ROI-communicatie voor hybride AM-technologieën

Hybride productieprocessen, die directed energy deposition (DED) combineren met CNC-bewerking, brengen aanzienlijke kosten- en doorlooptijdbesparingen in de Belgische AM-sector. Een sterk voorbeeld is de samenwerking tussen Addipower en BMW, waarbij een daling van 28% in toolingkosten en 62% in lead times werd gerealiseerd – een duidelijke demonstratie van hybride AM’s potentieel om productie-economieën te transformeren. Desondanks blijft het meten van de totale eigendomskosten (Total Cost of Ownership, TCO) voor deze hybride technieken een complexe uitdaging voor inkoopteams die interne investeringsrechtvaardigingen willen formuleren. Belangrijke factoren zijn kapitaalinvesteringen in hybride apparatuur, operationele kosten, kwaliteitsborgingskosten en de onzekerheden bij het toepassen van nieuwe productiemethoden. Implementatie van AM-specifieke TCO-kaders, waarin deze aspecten worden opgenomen en ondersteund door gevalstudies van betrouwbare partners, stelt inkopers in staat om financieel onderbouwde businesscases op te stellen die de unieke economische kenmerken van hybride AM accuraat reflecteren.

Aanbevolen acties:

  • Ontwikkel of adopteer TCO-kaders toegespitst op AM inclusief kapitaal-, operationele en risico-gerelateerde kosten. Stel heldere modellen op die alle relevante kostenposten voor hybride productie zichtbaar maken.
  • Maak gebruik van gevalstudies en data van leveranciers en projecten ter onderbouwing van inkoopbesluiten. Illustreer met praktijkvoorbeelden de gerealiseerde economische voordelen.
  • Presenteer gestructureerde voorbeelden om gerealiseerde kosten- en doorlooptijdbesparingen te illustreren. Onderbouw investeringsvoorstellen met harde cijfers uit relevante projecten.

Inspelen op de toenemende eisen rond AM-regelgeving en certificering

De regelgeving voor additive manufacturing verscherpt snel, waarbij nieuwe en aangepaste standaarden aanzienlijke complianceverplichtingen opleggen aan Belgische fabrikanten en hun leveranciers. Zo vereist ISO/ASTM 52930:2023 risicobeoordelingen gericht op part consolidatie, terwijl EU-regelgeving zoals de Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR) levenscyclusduurzaamheidsdocumentatie voorschrijft. Tevens schrijft ASTM F3434-23 uitgebreide in-situ monitoring van AM-constructies voor. Deze normen zijn cruciaal in sectoren als lucht- en ruimtevaart en automotive, waar certificeringslacunes contractuele risico’s creëren. Inkoopprofessionals moeten daarom hun leverancierskwalificatieprocessen herontwerpen en hier strikte compliancecontroles inbouwen die direct verwijzen naar relevante AM-standaarden. Regelmatige leveranciersaudits moeten de inzending van certificaten en nalevingsrapportages afdwingen. Het ontwikkelen van een dynamisch compliance mapping-instrument, gekoppeld aan inkooprisicocategorieën, maakt transparante, continue toetsing en snelle aanpassing aan veranderende eisen mogelijk.

Aanbevolen acties:

  • Integreer uitgebreide compliancecontroles in kwalificatieprocessen. Koppel nalevingschecks direct aan geldende AM-normen en contractvoorwaarden.
  • Vereis van leveranciers de aanlevering van certificerings- en documentatiebewijzen bij audits. Maak dit tot een structureel onderdeel van periodieke leveranciersbeoordelingen.
  • Ontwikkel dynamische tools voor het in kaart brengen van veranderende standaarden ten opzichte van leveranciersrisico’s. Zet compliance mapping-software in voor een adaptieve aanpak.

Aanpakken van tekort aan gespecialiseerd talent dat inkooptijden en leverbetrouwbaarheid beïnvloedt

De Belgische AM-sector kampt met een opvallend tekort aan gespecialiseerde vakmensen in cruciale domeinen zoals Design-for-AM (DfAM) en kwaliteitscontrole, wat leidt tot leveringsvertragingen bij leveranciers van meer dan drie maanden. Dit personeelsgebrek brengt onzekerheid voor inkoop met zich mee en vertraagt projectuitvoering. Het is noodzakelijk om capaciteitsbeoordelingen van personeel als formeel onderdeel van leveranciersselectie en prestatie-evaluatie te verankeren. Inkoopteams moeten bewijzen zien van continue interne scholingsprogramma’s, deelname aan leerwerktrajecten of structurele samenwerkingen met lokale AM-opleidingen. Aanvulling met prestatie-dashboarding die talentontwikkelingsinitiatieven monitort biedt een proactieve manier om skillschaarste te beheersen en leveringsrisico’s beter te managen.

Aanbevolen acties:

  • Eis aantoonbare personeelscompetentie en trainingsbewijzen bij leveranciers. Veranker continue professionele ontwikkeling in het selectieproces.
  • Neem talentontwikkelingsmonitoring op in leveranciersprestatiesystemen. Gebruik dashboards om opleidingen en skills-updates te volgen.
  • Stimuleer strategische partnerships tussen leveranciers en lokale AM-onderwijsinstellingen. Implementeer gezamenlijke scholings- en stageprogramma’s.

Verminderen van bottlenecks in nabehandeling via automatisering en transparante kwaliteitsborging

Hoewel additive manufacturing ongekende ontwerpvrijheid biedt, worden de voordelen vaak beperkt door arbeidsintensieve handmatige nabehandelingsprocessen die bottlenecks veroorzaken — met verhoogde kosten en defectrisico’s als gevolg. Automatische nabehandelingstechnologieën en geïntegreerde digitale kwaliteitsborgingsplatformen zorgen echter voor verbeterde doorvoer en consistente kwaliteit. Inkoopteams dienen hun leverancierscriteria hierop aan te passen, met prioriteit voor volwassenheid van automatisering en transparantie van QA-data. Gebruik van auditrichtlijnen die kern-KPI’s zoals arbeidstijd per component, defectpercentages en productie-output meten, maakt objectieve benchmarking mogelijk. Deze datagedreven inzichten helpen inkoop een optimale balans te vinden tussen kosten en prestaties, bevorderen continue procesverbeteringen en verminderen bottlenecks in de AM-waardeketen.

Aanbevolen acties:

  • Veranker automatisering van nabehandeling en QA-transparantie als kerncriteria bij leveranciersselectie. Geef voorkeur aan partners met digitale kwaliteitsborging en automatiseringsoplossingen.
  • Gebruik KPI’s zoals arbeidsintensiteit, defectfrequentie en doorvoersnelheid bij audits. Pas objectieve metingen toe om leveranciers te vergelijken en te verbeteren.
  • Stimuleer leveranciers om verbeterinitiatieven voort te zetten op basis van data-analyse. Maak continue verbetering meetbaar en contractueel verplichtend.

Praktische Inkoopstrategieën om Voordelen van Additive Manufacturing te Vergroten in de Belgische Industrie

Om als Belgische industriële inkoopprofessionals maximale waarde te genereren uit additive manufacturing, zijn gerichte strategieën essentieel die rekening houden met specifieke lokale sterktes, regelgeving en talentontwikkeling. Hieronder de belangrijkste strategische actielijnen:

  • Integratie van Hybrid Metal AM Capaciteiten in Leverancierskwalificatie voor Kosten- en Doorlooptijdvoordelen Vereis aantoonbare hybride productiecapaciteiten bij leveranciersselectie, stel stringente contracteisen op over IP en outputkwaliteit en borg afstemming met bewezen productiemethoden.
  • Prioriteren van Lokale, Gecertificeerde Materiaalbronnen voor Kostenbesparing en ESG-Doelstellingen Schakel gecertificeerde regionale partijen in voor materialen zoals polymeer en titanium, veranker certificeringsstatus in scorecards en optimaliseer voor duurzaamheid en compliance.
  • Proactief Samenwerken met Normgerichte Leveranciers voor Eenvoudigere Compliance en Auditvoorbereiding Gebruik checklists en templates tijdens onboarding en audits, leg vast welke AM-normen gelden en herkwalificeer periodiek voor blijvende compliance, zeker in high-risk sectoren.
  • Investeren in Automatisering van Nabewerkingsprocessen Ondersteund door Nauwkeurige ROI-Analyse Neem de automatiseringsstatus van leveranciers én ROI-mechanismen formeel op in beoordelingscriteria om innovatie, kwaliteitsverbetering en kostenverlaging te versnellen.
  • Bevorderen van Leveranciersecosysteembegrip en Gezamenlijke Investeringen in AM Talentontwikkeling Leg de nadruk op samenwerking rondom AM-trainingen en ontwikkeling, waarbij prestaties en betrokkenheid bij kennisprogramma’s contractueel worden vastgelegd.
  • Institutionaliseren van Digitale Productpaspoorten voor Traceerbaarheid Gedurende de Volledige Levenscyclus Integreer verplicht digitale productpaspoorten in contracten, stem af op ESPR en zorg voor duidelijke afspraken over eigendom, rapportage en auditing van gegevens.

Het Opbouwen van een Samenhangend Inkoopkader voor de Topprestaties van de AM-sector in België

De Belgische sector voor additieve productie (AM) bevindt zich op een cruciaal punt waarop inkoopfuncties moeten evolueren tot strategische regisseurs van efficiëntie, compliance en innovatie. Een uitgebreid raamwerk is nodig waarin kostenoptimalisatie, naleving van regelgeving, veerkracht van de supply chain en talentontwikkeling geïntegreerd zijn. Dit strategische kader berust op de volgende zes pijlers:

  • Lokaal + Hybride Leveranciersnetwerk: Samenwerken met gecertificeerde lokale leveranciers met hybride AM-capaciteiten voor kostenreductie en verkorte doorlooptijden.
  • Regelgevende Zekerheid vanaf dag één: Strikte toepassing van relevante AM-normen en EU-regelgeving in kwalificatie en jaarlijkse auditcycli.
  • Prestatiegericht Post-Processing Beoordelingskader: Focus op auditing van automatisering en digitale kwaliteitsborging, met meetbare KPI’s voor benchmark.
  • Duurzame Materiaalintelligentie: Lokale sourcing van gecertificeerde polymeren en gerecyclede metalen, afgestemd op ESG-eisen.
  • Samenwerkende Talentontwikkeling: Skills-assessments en continue training als vast onderdeel van leveranciersselectie en prestatie-dashboarding integreren.
  • Uitgebreide Digitale Productpassen: Digitale productpaspoorten verplicht opnemen in contracten, waarmee traceerbaarheid en compliance vereenvoudigd worden.

Effectieve implementatie vraagt om multidisciplinair teamwork, gedeelde verantwoordelijkheid en gezamenlijke governance binnen inkoop, supply chain en kwaliteitsteams. Zodoende blijft de Belgische AM-industrie Europees koploper op innovatie, weerbaarheid en operational excellence.

Conclusie: Inkoop transformeren tot een strategische kracht voor innovatie en veerkracht in de additive manufacturing-sector in België

De additive manufacturing-sector in België bevindt zich op een kruispunt en stelt inkoopprofessionals in staat om de overstap te maken van traditionele beheerders tot strategische architecten van innovatie, veerkracht en duurzame groei. Integratie van hybride technologieën, prioritering van lokale gecertificeerde bronnen, en automatisering van post-processing zijn essentieel voor concurrentievermogen op de lange termijn. Door inzet op digitale productpaspoorten, actieve talentontwikkeling en cluster-samenwerking, kunnen kwetsbaarheden in de supply chain en skills-deficiënties worden aangepakt. Proactieve samenwerking met brancheverenigingen, onderwijs en leveranciers zal de transformatiekracht van inkoop verder vergroten, zodat België als AM-natie een voorbeeld blijft op het vlak van excellentie en toekomstbestendigheid.

Grijp dit moment aan: leid gedurfd, werk breed samen en innoveer doelgericht om een veerkrachtig en dynamisch landschap voor additive manufacturing in België vorm te geven voor de komende jaren.

Wat is je grootste uitdaging op dit moment?

Vul in waar je naar op zoek bent, geef je functietitel door en ontvang binnen 20 minuten een artikel op maat op jouw e-mailadres.

Door te klikken gaat u akkoord met onze terms of service en privacy policy.