Vlakfrezen

Vlakfrezen gebruikt het ondervlak of het voorste gedeelte van de frees en is ideaal voor het verkrijgen van een vlak, zuiver oppervlak. Het wordt vaak gebruikt in de auto-, ruimtevaart- en consumentenelektronica-industrieën voor gladde afwerkingen en nauwkeurige vlakke oppervlakken. De techniek is efficiënt voor het verwijderen van lagen uit materialen en het voorbereiden van oppervlakken voor volgende bewerkingen.

Hoekfrezen

Hoekfrezen is gericht op het frezen van hoekige oppervlakken onder een specifieke hoek. Deze techniek is anders dan vlakfrezen en wordt vaak gebruikt voor het maken van V-groeven, zwaluwstaartverbindingen, afschuiningen en hellende of schuine oppervlakken. Het is flexibel en precies, geschikt voor verschillende materialen.

Kamerfrezen

Kamerfrezen is een subtype van frezen waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd om een holte of “zak” te creëren. Deze techniek is veelzijdig en precies, geschikt voor het maken van eenvoudige tot complexe vormen. Het wordt vaak gebruikt wanneer materiaalefficiëntie belangrijk is.

Profielfrezen

Profielfrezen is gericht op het afstemmen van de buitengrens van een werkstuk op de gewenste vorm. Het wordt gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en consumentenelektronica voor het maken van nauwkeurige aerodynamische vormen en ergonomische ontwerpen. Deze techniek vereist nauwkeurige snijmachine selectie en diepte- en breedteoverwegingen van de snede.

Contouren maken met CNC-frezen

Contouren bij CNC-frezen combineert verschillende complexe freesbewegingen om gedetailleerde en ingewikkelde contouren op een werkstuk te produceren. Deze techniek wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de medische sector voor complexe aerodynamica en ingewikkelde ontwerpen. Het biedt hoge precisie en veelzijdigheid.

Draadfrezen

Draadfrezen is een proces om schroefdraad in werkstukken te produceren. Het maakt gebruik van gespecialiseerde snijgereedschappen voor het creëren van zowel interne als externe schroefdraad. Deze techniek wordt gekenmerkt door spiraalvormige interpolatie en is geschikt voor verschillende materialen.

Welk CNC-freestechniek voor jouw project?

Er bestaan nog meer gespecialiseerde CNC-freestechnieken, zoals sleuffrezen, randfrezen en nog veel meer. Elke CNC-freestechniek heeft zijn unieke toepassingen en voordelen. De keuze voor een specifieke techniek hangt af van de vereisten van het project, zoals de gewenste vorm, precisie, materiaal en productie-efficiëntie. Door de juiste techniek te kiezen, kunnen fabrikanten de kwaliteit en efficiëntie van hun productieprocessen optimaliseren. Heb je nog vragen? Onze specialisten bij Batchforce staan voor je klaar.

Batchforce denkt met je mee

Batchforce investeert voortdurend in haar netwerk, nieuwe technologieën en innovaties om de efficiëntie en precisie te optimaliseren.

Of het nu gaat om eenmalige projecten, prototypes of serieproductie, Batchforce streeft ernaar om klanten te voorzien van hoogwaardige RVS-onderdelen die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Het team van experts staat klaar om klanten te adviseren en te ondersteunen bij het realiseren van hun specifieke vraag.