Freeswerk

Wat is freeswerk?

Freeswerk is een techniek waarmee materiaal bewerkt wordt met behulp van een freesmachine. Materiaal zoals metaal, hout of kunststof kunnen met hoge precisie worden bewerkt. Het doel van freeswerk is complexe vormen te kunnen maken die dienen als onderdeel in een productieproces. Freeswerk is dus het resultaat van een gemaakt ontwerp dat wordt gerealiseerd uit een werkstuk. Overtollig materiaal wordt van het werkstuk verwijderd tot het gewenste resultaat werkelijkheid is.

Voordelen van freeswerk

Het gebruik van freeswerk biedt voordelen voor een grote diversiteit aan bedrijven op het gebied van productie, kostenbesparing of snelle levertijden. Een aantal voordelen zijn als volgt:

• Nauwkeurig maatwerk
  Misschien wel het grootste voordeel van freeswerk is de hoge nauwkeurigheid waarmee ontwerpen gerealiseerd kunnen worden. Complexe vormen en onderdelen die met de hand moeilijk maakbaar zijn, kunnen perfect worden geproduceerd.
• Kostenbesparing
  Tijd en geld zijn een van de meest kostbare bezittingen van een bedrijf. Door gebruik te maken van freeswerk, kan op grote schaal geproduceerd worden in rap tempo. Processen worden geautomatiseerd en verspilling is minimaal. Lagere productiekosten, snellere doorlooptijden resulteren in een efficiëntere inzet van middelen.
• Veelzijdigheid
  In ontwerpen en materiaal kan eindeloos worden gevarieerd wat de keuze voor freeswerk enorm veelzijdig maakt. Diverse producten en onderdelen kunnen op deze manier worden geproduceerd, exact naar wens.

Hulp nodig met freeswerk?

Bekijk direct de prijzen voor jouw inkoop

Hoe freeswerk wordt gemaakt

Freeswerk is dus een bewerkingsproces waarbij draaiend snijgereedschap wordt gebruikt om materiaal te verwijderen en een gewenste vorm te creëren aan de hand van een digitaal ontwerp. Het proces van freeswerk omvat verschillende stappen, zoals het selecteren van het juiste gereedschap, het opzetten van de machine en het programmeren van de bewegingen. Het volledige proces ziet er als volgt uit.

1. Het ontwerp is de basis om het proces in werking te stellen. Het ontwerp moet voldoen aan verschillende specificaties en vereisten en wordt gemaakt met een CAD, een ontwerpsoftware.
2. Op basis van het ontwerp wordt het juiste snijgereedschap geselecteerd. Het materiaal en de soorten vormen zijn daarin zeer belangrijk. Er bestaan veel verschillende soorten frezen om dit mee te doen.
3. Het installeren van de machine is de volgende stap en bestaat uit bevestiging van het werkstuk met behulp van klem- en spanmiddelen. Ook het configureren van het snijgereedschap valt hieronder.
4. Vervolgens wordt de machine geprogrammeerd. Zulke machines worden CNC-machines genoemd, Computer Numerical Control. Dit wil zeggen dat de machine computergestuurd is. Aan de hand van het ontwerp en de computer worden de bewegingen van het werkstuk en snijgereedschap berekend en ingesteld.
5. Zodra alles goed staat ingesteld, wordt het freesproces gestart. De machine voert de bewegingen uit en laat het snijgereedschap draaien. Hierdoor wordt materiaal van het werkstuk verwijderd totdat het ontwerp werkelijkheid is.
6. Tot slot vormen controle en afwerking van het onderdeel de laatste stap voor het ontwerp klaar is.

Online inkoop van freeswerk met Batchforce

Wij begrijpen als geen ander dat de zoektocht naar een betrouwbare partner voor freeswerk, een hele lastige kan zijn. Als inkoper of ingenieur wil je risico’s zo veel mogelijk vermijden, maar wel genieten van de kenmerken van een kwalitatieve partner, zoals snelle levertijden, hoge kwaliteit producten, goede leverbaarheid en heldere communicatie.

Vraag vandaag nog een offerte aan voor het freeswerk dat je zoekt en ontvang binnen 48 uur een reactie. Al meer dan 2.800 bedrijven gingen je voor waar wij al meer dan 100.000 onderdelen voor mochten verzorgen. Bij Batchforce verzeker je jezelf van het volgende:

• Levering binnen 4 weken. De factor tijd kunnen wij zo laag mogelijk brengen. Dankzij een wereldwijd netwerk kunnen we snel schakelen naar de partner die op dat moment het best bij je aanvraag past.
• 1 tot 1000+ onderdelen sourcen is geen probleem. Er is geen uitdaging te groot of te klein.
• Je wordt geholpen door een team experts. Van ontwerp tot administratie wordt je geholpen tijdens het proces.
• Al je gegevens, aanvragen en administratie is altijd inzichtelijk. Je krijgt namelijk toegang tot jouw dashboard waarin alles te vinden is.