Druk, drukker, drukst: zo blijven we de logistieke piek de baas

November en december zijn spannende maanden voor onze logistieke partners. De piekdrukte neemt elk jaar toe, maar dit jaar wordt er één voor in de boeken. Vanwege de coronamaatregelen verwachten onze partners DHL Express en DHL Parcel 70 procent meer pakketjes te bezorgen dan vorig jaar. Een flinke klus, maar gelukkig zijn zij goed voorbereid.

Om ook deze maanden tot een logistiek succes te maken vragen wij onze Batchforce klanten hun bestellingen tijdig door te geven zodat de onderdelen in-time bij jou op locatie aankomen. Heb je een project onder tijdsdruk? Laat dat ons zo snel mogelijk weten, zodat wij een passende oplossing hiervoor kunnen bieden door bijvoorbeeld lokaal te produceren.

Houdt er tevens rekening mee dat gelet op de verwachte drukte onderdelen 1 á 2 werkdagen later kunnen aankomen dan gepland. Wij proberen hier bij quotatie uiteraard rekening mee te houden, echter kan de logistieke situatie erg veranderlijk zijn.

Bestel jouw onderdelen tijdig. Ons team staat voor je klaar om je te helpen!

 

Just-in-time, ook in COVID-19 tijd!

De huidige COVID-19 pandemie heeft geleid tot een grote verschuiving in de industrie naar digitalisering. Als zodanig moesten bedrijven vertrouwen op efficiënte en snelle prototyping- en productiemethoden, waaronder CNC Draai- en Freeswerk, om bij te kunnen blijven in dit snel veranderende digitale landschap.

Novoferm, een specialist in toe- en uitgangen voor industriële gebouwen en de woningbouw, heeft dankzij het Batchforce Manufacturing Partner Network en haar 1.500+ wereldwijde productiepartners de doorloopsnelheid van R&D projecten met meer dan 25% kunnen versnellen.

Als je bedrijfsmatig jouw ideeën om wilt zetten naar een prototype of product, kan Batchforce jou helpen. Op ons platform kun je jouw CAD-bestand(en) uploaden en specificaties aangeven. Binnen 48u weet je de prijs en levertijd.

Start vandaag nog de productie van jouw prototype. Ons team staat voor je klaar om je te helpen!

 

5 Belangrijke prototypefasen

Een veel voorkomende misvatting over prototyping is dat het is enkel gebruikt kan worden in het begin van de productontwikkelingscyclus. Maar de waarheid is dat veel ingenieurs prototyping in verschillende fasen gebruiken om hun ideeën te presenteren, te testen en te perfectioneren.

Met de komst van online productiediensten was het nog nooit zo eenvoudig om snel en goedkoop een prototype te produceren. Veel ingenieurs weten dat prototyping niet enkel bedoeld is voor vroege, snelle ontwikkeling van prototypes, maar ook een rol kan spelen in verschillende fasen van het valideren van een nieuw product. Van engineering tot sales tot marktonderzoek, het in handen hebben van een actueel prototype kan enorm waardevol zijn om de beste projectresultaten te behalen.

Om jou te helpen het ontwerp te perfectioneren en om kosten te besparen, hebben we een lijst samengesteld met 5 belangrijke prototypefasen en welke fabricageprocessen het meest geschikt zijn voor elk.

Product concept

Productconceptmodellen, of fysieke mockups, worden vaak gebruikt om een idee te verkopen aan interne en externe belanghebbenden. Het doel van een productconcept is het ontwikkelen van een verkoopmodel en is bruikbaar in de vroege stadia van productontwikkeling.

In deze fase kunnen prototypes een variatie aan prijzen hebben, afhankelijk van de gebruikte productietechniek – van lage tolerantie CNC werk dat binnen enkele dagen in huis is, tot meer verfijnde en professioneel ogende verkoopmodellen die middels CNC Draai- en Freeswerk te vervaardingen zijn. De verkoopmodellen kunnen vaak worden gebruikt voor het vermarkten van promotiemateriaal; je kunt zelfs feedback krijgen van je klanten om de technische vereisten te verbeteren.

Beste proces: CNC Draai- en Freeswerk

Proof of Concept

Het doel van een proof of concept-prototype is minder cosmetisch en functioneler. De vereiste is om de kernfunctionaliteit van het product te demonstreren en te bewijzen dat het ontwerp werkt zoals bedoeld. Dit wordt vaak een tafelmodel genoemd omdat het bij de montage gebruik kan maken van kant-en-klare items om kosten te besparen en de product functionaliteit  te bewijzen.

CNC Draai- en Freeswerk is een waardevolle productietechniek die gebruikt kan worden voor het maken van een proof of concept. Het is niet ongebruikelijk om verschillende materiaalsoorten te gebruiken om functionele doelen te bereiken.

Beste proces: CNC Draai- en Freeswerk

Industrieel design

Industriële designs worden gemaakt om de esthetiek, ergonomie of schaal van een product te valideren. In deze fase simuleert het prototype het eindproduct en het doel is om te analyseren op de beste bruikbaarheid en algemeen gebruiksgemak. Als het ontwerp een elektromechanisch systeem is, dan is dit typisch waar de engineers zich bewust zijn van de hoeveelheid interne ruimte die nodig is om de printplaten en interne mechanismen te verpakken, terwijl ze ook rekening houden met externe kenmerken zoals cosmetica en ergonomie. Meestal ligt de nadruk op het gebruik van materialen die vergelijkbaar zijn met het eindproduct.

Beste proces: CNC Draai- en Freeswerk

Functioneel prototype

Het functionele prototype is waar het proof of concept het industriële design ontmoet. Dit is een product dat rechtstreeks met een belanghebbende kan worden gedeeld om te gebruiken en om feedback op te geven. Functionele prototypes worden doorgaans nog gemaakt voordat er grote investeringen in productietools worden gedaan om kostbare fouten of revisiewijzigingen te beperken. Mogelijke toepassingen zijn onder meer het testen van aerodynamica, mechanische prestaties, mechanische eigenschappen en thermische prestaties.

Functionele prototypes vereisen vaak duurzaamheid bij het eindgebruik en gladdere oppervlakteafwerkingen.

Beste proces: CNC Draai- en Freeswerk

Pre-productieonderzoek

Pre-productie modellen zijn ontworpen om in handen te komen van jouw early adopters, belangrijke belanghebbenden en potentiële referrals voor jouw product. Dit zou een verfijnde versie van het functionele prototype moeten zijn, gemaakt in kleinere volumes dan de voorspelde productie zodra het product op de markt is. Marktevaluatie moet alle laatste feedback geven die cruciaal is voor het succes van jouw product, en interne teamleden werken mogelijk aan de planning van productie, assemblage en logistiek in de toeleveringsketen.

Beste proces: CNC Draai- en Freeswerk

Start vandaag nog de productie van jouw prototype. Ons team staat voor je klaar om je te helpen!

 

Zuid-Limburgse start up batchforce ontvangt investering van 100.000 euro

De start-up Batchforce uit Heerlen, heeft afgelopen week een boost gekregen in de ontwikkeling van zijn business. In een wedstrijd, waarin gezocht werd naar startups met de beste groeiplannen, sleepte het bedrijf een ton aan investeringsgelden binnen. Deze krijgt het van de Amsterdamse firma Peak Capital; een zogenaamde Venture-Capitalist-firma. Batchforce brengt maakbedrijven en inkopers van CNC- en 3D-printingonderdelen digitaal bij elkaar

CNC-onderdelen zijn bestemd voor computergestuurde machinerie in bijvoorbeeld fabrieken. Het Batchforce-team zag dat deze markt, maar bijvoorbeeld ook die van 3D-printingparts, behoorlijk versnipperd is. Er zijn duizenden kleinere en grotere bedrijven die productiecapaciteit hebben, tegenover talrijke machinebouwers, bedrijven in de High Tech-industrie en vele anderen die juist onderdelen willen inkopen. “Die laatste groep is vaak enkele weken bezig uit te zoeken wie de beste leverancier is voor een onderdeel. Wie de geëiste kwaliteit kan leveren. En wie capaciteit beschikbaar heeft”, zegt CEO Mark Pluijmen.

Minder tijd en kosten

Batchforce zorgt voor een geautomatiseerde oplossing voor dit proces, zodat het minder tijd vergt en minder kosten met zich meebrengt. Door online een vraag naar onderdelen uit te zetten, brengt de klant Batchforce in beweging. Het bedrijf zorgt razendsnel voor een overzicht van de aanbieders van de onderdelen en van de prijzen die deze leveranciers hiervoor vragen. Bovendien is ook de kwaliteit van deze leveranciers gemakkelijk na te gaan. De klant kan vervolgens eenvoudig een selectie maken en met één druk op de knop bij verschillende leveranciers de diverse onderdelen bestellen. Batchforce ziet ten slotte ook nog toe op de bezorging van de bestelling, mét kwaliteitsgarantie.

Impuls

Voor Batchforce is de investering een extra impuls voor het realiseren van de doelstellingen van het bedrijf. “Dankzij de investering en de opgedane kennis, kunnen we onze service uitbreiden voor zowel klanten als maakbedrijven. Onze missie is om de leading online manufacturing service van Europa te worden”, zegt COO Roy Mingelers.

Bron:  Zuidlimburg.nl